FAQ

Контакты

zakaz@metal-case.ru

8 (804) 333-68-30

(звонок бесплатный со всех телефонов РФ)

Ответы на часто задаваемые вопросы

В этом разделе вы найдете информацию о видах обработки металла, возможностях оборудования и технологиях

  •   1.   Что такое запрессовка втулок, запрессовка гаек?

              В технологии металлообработки, которую использует компания «Металл-Кейс», конечный продукт — это корпус на заказ, то есть, иными словами, наша сфера деятельности — это изготовление корпусов из металла на заказ.

     

              Сам по себе корпус, точнее его изготовление, состоит из нескольких последовательных действий: сначала лист металла режется лазером или на пробойном станке высекается развёртка, затем она гнётся по чертежам для придания необходимой объёмной формы, затем в проделанные отверстия в необходимых местах запрессовываются гайки, втулки, бонки и прочие виды крепежа, о которых речь пойдёт чуть ниже по разделу «вопрос-ответ по запрессовке крепежа».

     

              То есть крепеж в корпус, а именно сама запрессовка гаек, втулок и так далее — это лишь часть производственного цикла (запрессовка втулок в отверстия машиностроение).

     

              Осуществляется простым методом: используется специальный станок для запрессовки гаек, который рабочим ходом поршня безударно «вдавливает» крепёж в отверстие детали.

     

              За счёт незначительных диаметральных разниц самого крепежа и подготовленного отверстия крепёж встаёт «намертво», к тому же это сопровождается пластической деформацией металла изделия, который под давлением «затекает» в специальные канавки/насечки крепежа.

  •   2.   Где применяется запрессовка крепежа?

              Объективно — везде. Ведь любая заклёпка — это тоже крепёж. Соответственно практически во всех отраслях промышленности применяется запрессовка того или иного крепежа, будь то станкостроение, машиностроение, самолётостроение, приборостроение и так далее.

              По специализации нашей компании «Металл-Кейс» — изготовление корпусов на заказ — мы работаем с крепежом, относящимся чаще всего к приборостроению (корпуса для РЭА, корпуса для медтехники, различные металлические корпуса для приборов, в том числе осветительных, корпуса под терминалы оплаты так или иначе требуют запрессовку различных гаек, втулок, шпилек, бонок).

  •   3.   Что такое развальцовка?

              Это метод деформирования особого конструктивного элемента развальцовочного крепежа — юбки — в целях создания прочного соединения крепежа с листом металла. Как правило отверстие, в которое вставляется крепёж бывает заранее подготовленным, то есть проведена зенковка.

  •   4.   Что такое зенковка?

              Зенковка — это снятие фаски или высверливание отверстия для получения конического углубления под шляпку болта, заклёпки, винта, чтобы в итоге получилось крепление заподлицо

  •   5.   Заподлицо — это как?

              Крепление таким образом, чтобы не выделяться над поверхностью детали, не выступать из неё. Например, если отверстие не подготовлено зенковкой и в него закрутить болт, то его шляпка будет выступать над поверхностью.

     

              Если же отверстие высверлить так, чтобы шляпка болта погрузилась в него и не выступала над поверхностью, то это и будет заподлицо.

  •   6.   Какой инструмент используется для запрессовки крепежа?

              В качестве инструмента как правило используется пресс для запрессовки. Это может быть, как ручной пресс для запрессовки крепежа, так и более продвинутое оборудование для запрессовки крепежа.

    Мы в нашей работе используем полноценный отечественный аналог немецкого станка PemSerter, гарантирующий высокое качество выполнения работ. То есть сам станок, набор инструментов под станок и десятка два-три коробок с крепежом — вот и всё оборудование для запрессовки крепежа.

     

              Преимущества промышленного станка очевидны:

    • скорость работы;
    • чистота посадочного места;
    • единое качество вне зависимости от количества изделий в партии/серии заказа;
    • минимизация ручного труда, а значит снижение конечной стоимости на готовые корпуса из металла и алюминия.
  •   7.   Какая технология применяется?

              Технология запрессовки втулок, если мы говорим конкретно про производство корпусов из листового металла, весьма проста.

     

              По чертежам заказчика выбирается определённый крепёж, поскольку в зависимости от вида требуемого корпуса используется та или иная определённая гайка под запрессовку или втулка (вид крепления в лист, форма гайки, типоразмер), например, часто в корпусах приборов РЭА требуется запрессовка резьбовых втулок.

     

              Ряд позиций у нас всегда имеется на складе. Как правило, это самые ходовые виды гайки для запрессовки. Но если в вашем корпусе предполагается применение каких-то редких видов крепежа, то его обычно приходится дозаказывать, что удлиняет сроки изготовления конечного продукта.

     

              В России крепёж надлежащего качества, увы, не производится и мы вынуждены заказывать его в Европе.

     

              После сотрудник компании «Металл-Кейс», которому инструмент для запрессовки знаком, как свои пять пальцев, начинает работу.

     

              Механическая работа для него совершенно не сложная: установить гайку/втулку/бонку/шпильку в инструмент — запрессовать ходом поршня станка — сменить позицию детали — снова установка крепежа — повторить сколько нужно раз — улыбнуться начальнику цеха.

  •   8.   Какие существуют виды запрессовочного крепежа?

              Крепёж бывает четырёх основных видов:

     

              1. Запрессовочный (гайки, шпильки, втулки), когда в лист детали вдавливается крепёж с пластической деформацией металла изделия вокруг отверстия и его «затеканием» в канавки крепежа.

     

              Технические условия запрессовки втулок в алюминиевый корпус по сути ничем не отличаются от запрессовки в нержавейку или сталь. На лицевой поверхности детали (изделия или металлического листа) устанавливается заподлицо.

     

              2. Приварной, когда особой формы метизы при помощи мгновенной конденсаторной сварки привариваются (ещё говорят «пристреливаются») к размеченным местам детали. Данный вид крепежа приваривается из-за расплавления кончика крепежа (его шляпки) и листа металла под ней. Крепёж вжимается в расплав металла под воздействием пружины сварочного пистолета (отсюда и термин — «пристрелка»).

     

              Нужен для того, чтобы в последствии крепить иные конструкции или детали на корпус, выполненный из металла. Имеет высокие показатели на отрыв, к тому же для него не нужно какой-то дополнительной подготовки детали (сверления или вырезания отверстий лазером, зенковки).

     

              3. Развальцовочный, когда в лист детали вдавливается такой крепёж с пластической деформацией металла изделия вокруг отверстия и его «затеканием» в канавки крепежа по аналогии с запрессовочным крепежом, но при этом из-за давления пресса этот крепёж дополнительно развальцовывается, то есть выполняется расклёпывание (раскрытие) юбки данного вида крепежа. Такая юбка всегда имеется у указанного вида гаек-бонок и втулок-бонок (а вот у запрессовочного крепежа такой особой конструктивной особенности, как юбка, нет).

     

              Данный крепёж к тому же, как правило, всегда имеет резьбу, поскольку когда из листового металла делают корпуса (например, корпус для приборов из металла), то часто требуется крепление различных деталей или конструкций к самому такому корпусу, то есть в последствии будут использоваться болты, завинчивающиеся в этот установленный крепёж.

     

              4. Заклёпочный, когда происходит вытягивание крепежа спец. инструментом (заклёпочным пистолетом — ручным или гидропневматическим) таким образом, чтобы рабочая часть крепежа (гильза) сжималась/развальцовывалась, образуя несъёмное соединение. Такой крепёж называется заклёпка-гайка (или гайка-заклёпка) или заклёпка-болт.

     

              В отличие от запрессовочного и развальцовочного крепежа у заклёпок-гаек выше прочностные характеристики на отрыв и проворот из-за чего их чаще используют при больших резьбах или при большой толщине металлического листа детали.

  •   9.   Какие есть преимущества у крепежа?

              Спецкрепёж для листовых металлов имеет целый ряд серьёзных преимуществ, что делает работу с ним незаменимым во многих технологических процессах по металлообработке, особенно сильно завязано на их применение, в частности, производство корпусов из листового металла.

     

              К таким преимуществам мы относим:

    • крепкое соединение даже в тонколистовых металлах, от полмиллиметра (например, многие корпуса приборов имеют очень тонкие стенки, но при этом должны иметь крепёж для плат, панелей);
    • снижение необходимости использование в конечном изделии дополнительных гаек, шайб и прочих съёмных креплений, что помимо удешевления конечной стоимости за счёт снижения номенклатуры крепежа ещё увеличивает безопасность эксплуатации изделия потому что устраняется или снижается вероятность потери элементов крепления в процессе работы и попадание их в какие-то важные цепи или узлы конечного прибора;
    • возможность монтирования ряда крепежа заподлицо;
    • высокие показатели по усилиям на отрыв и проворот;
    • широкий диапазон типоразмеров и форм;
    • невысокая цена крепежа;
    • удешевление производства, так как в большинстве случаев использование крепежа позволяет использовать более тонкие или дешёвые листы металла;
    • крепёж можно устанавливать даже в окрашенный лист без повреждения покрытия, что также упрощает технологический цикл и сокращает время производства, например, того же корпуса из металла на заказ.
  •  10.  Какие есть недостатки у крепежа?

              Ну, вообще сложно описывать недостатки столь мелких изделий, ведь конечная цель нашей работы — это не сама запрессовка гаек или втулок, а изготовление корпусов на заказ, и крепёж является, по факту, лишь расходником в процессе работы.

     

              Однако можем отметить некоторые технологические особенности разных видов крепежа:

    • запрессовочный крепёж явно слабее иных видов соединения по показателям усилия на отрыв и проворот, потому что у него самое лёгкое крепление в металлический лист.
    • развальцовочный крепёж по этим показателям, например, сильнее запрессовочного из-за юбки, но требует дополнительной работы с применением иного инструмента. В частности: необходима зенковка отверстий (снятие фаски или высверливание отверстия для получения конического углубления под шляпку болта, заклёпки, винта, чтобы в итоге получилось крепление заподлицо) и дополнительный инструмент для пресса: пуансон не плоской формы, а конической.
    • заклёпочный крепёж имеет прекрасные показатели на отрыв/проворот за счёт своего конструктива, однако для больших нагрузок применяются специальные формы крепежа, что требует и отверстий специальных форм, к тому же указанный вид крепежа как правило имеет специальные бортики, которые не убрать заподлицо и для изделий, к которым предъявляются эстетические требования могут не подойти из этих соображений.
    • приварной крепёж имеет самые высокие показатели на отрыв/проворот из всех, однако имеют при этом самые худшие показатели по эстетике, в силу конструктива не имеют крепежа со сквозным соединением (только глухие втулки), плюс само собой требуют дополнительного инструмента, а именно сварочного аппарата, для пристреливания указанного вида крепежа.
  •  11.  Пара дополнительных вопросов по приварному крепежу: какая допустимая толщина металла возможна, как долго остывает сварка после «пристрела» и как скоро можно эксплуатировать деталь с таким «пристреленным» крепежом?

              От полумиллиметра до шести миллиметров можно использовать металлический лист. Остывает такой «пристрел» достаточно быстро — минуты за полторы, а использовать деталь с таким крепежом можно сразу после остывания.

  •  12.  Что такое ханксерты?

              Как и минисерты, и бонки — это другое название развальцовочного крепежа, к которому относятся гайки, втулки, имеющие особые конструктивные элементы, которые называют юбкой.

     

              Данная «юбка» под нажимом пуансона пресса развальцовывается в заранее подготовленном отверстии в детали.

  •  13.  Что такое бонки?

              Развальцовочный крепёж. Смотри подробнее ответы на этот вопрос выше.

  •  14.  Что такое клетевая гайка?

              Клетевая (или ещё по-другому закладная, кузовная, усовая гайка) — это особый вид крепежа квадратной формы с усами (лепестками), предназначенная для соединения двух листов металла как аналог сварки или иных способов соединения. Используется тогда, когда площадь соединяемых поверхностей велика.

     

              Такая гайка заблаговременно вставляется в один из листов в отверстие квадратной формы, где фиксируется теми сами двумя лепестками (усами). Лепестки очень тонкие, что позволяет устанавливать гайку почти заподлицо.

  •  15.  Какие у вас условия оплаты?

              Прежде всего хотели бы сказать, что мы не продаём запрессовочный крепёж. Наш профиль — это изготовление корпусов на заказ.

     

              Однако, если вам необходимо установить крепёж в ваши детали, или в металлический лист требуется гайка запрессовка, то мы вам, конечно же, поможем, благо у нас имеются все необходимые станки и оборудование, в том числе вспомогательное (для выполнения пристрелки приварного крепежа, например, или станок для зенковки заподлицо).

     

              По стоимости — тут всё индивидуально и зависит от особенностей вашего конкретного заказа: количества требуемого крепежа в изделии, количества изделий, видов крепежа.

     

              Одно скажем точно уже сейчас — мы работаем только по 100% предоплате. Для постоянных клиентов, с которыми мы работаем уже давно, возможно обсуждение варианта аванс/расчёт в соотношении 65/35 %.

     

              Звоните по телефону, указанному на нашем сайте или оставляйте заявку, и мы обязательно договоримся, если вам необходимо изготовить корпус из металла или просто запрессовать крепёж.

  •  16.  Почему у вас на складе не всегда есть нужные гайки?

              По абсолютно адекватным причинам держать у себя на складе всё наименование крепежа попросту невозможно! Только, пожалуй, у самого завода-производителя есть крепёж всего ассортимента.

     

              Например, на один и тот же типоразмер гайки определённой головки у них может отличаться шаг резьбы, материал изготовления (обычная, кислостойкая, упрочнённая) и так далее. У болтов к тому же ещё есть различия по длине и нарезке: полная или неполная резьба.

     

              При этом хотим отметить, что на самом деле нет уж такой острой необходимости в каких-то нестандартных видах крепежа. По нашему опыту производство металлических корпусов из листового металла в 95 случаев из 100 предполагает использование стандартного, самого распространённого крепежа (вот его мы, как раз, всегда стараемся держать на нашем складе).

Если у вас есть вопрос, не раскрытый на сайте — позвоните нам и наши специалисты ответят на него

8 (804) 333-68-30

КОМПАНИЯ

УСЛУГИ

ПРОДУКЦИЯ

8 (804) 333-68-30

zakaz@metal-case.ru

Политика защиты
персональных данных

Нанесение шелкографии