Лазерная резка перфолиста

Лазер режет листовой металл. Как цельный, так и перфорированный. Как это происходит? Какой перфолист лазер может разрезать, а какой — нет? И зачем вообще резать лазером перфолист, если лазер сам по себе может прорезать в листовом металле отверстия нужного размера и формы? Разберемся в этой статье.

Как лазер режет перфолист?

Принцип лазерной резки един, что для цельных листов металла, что для перфорированных.

• Концентрированный луч света направляется на точку металла. Точка нагревается и плавится — очень быстро, потому что в луч вложено много энергии.
• Вместе с лазерным лучом в поверхность бьет поток сжатого газа из специального сопла. Газ выдувает расплавленный металл из зоны реза вниз, оставляя чистую кромку.
• Точка воздействия на металл смещается по нужному контуру — это излучатель и газовое сопло перемещаются над листом на специальных направляющих. Их ведет не человек, а робот — система числового программного управления. А за лучом остается вырезанный контур нужной заготовки.

Возможности "Металл-Кейс" по лазерной резке стали

Точность резки — до 0,1 мм.

Толщина металла — до 20 мм.

Размер листов — до
1500х3000 мм.

Перфорированный лист какой толщины может разрезать лазер?

Максимальная толщина перфолиста, который может быть разрезан лазером, зависит от материала, из которого выполнен лист, и мощности станка.

Двухкиловаттные волоконные лазерные станки «Металл‑Кейса» режут перфолисты следующих толщин:

• Самые толстые перфолисты, которые можно разрезать — из черной стали. Толщина — до 16 миллиметров.
• Следующие — перфолисты из нержавейки и алюминия. Толщина — до 10 миллиметров.
• Перфолисты из оцинковки — но здесь требуется пояснение. Перфорировать оцинковку, самостоятельно нарушая нанесенное на металл антикоррозийное покрытие — это как‑то жестко. Зато ничто не мешает сначала перфорировать сталь и нарезать ее лазером — а потом уже гальванически покрыть ее сплошным цинковым слоем. Так мы и делаем. Таким образом можно получить оцинкованные изделия из перфолиста с лазерной резкой толщиной до 16 миллиметров.

А вот пример корпуса производства «Металл‑Кейс»:

Двери серверных шкафов со вставками из перфолиста (10 фото)

Зачем резать лазером перфолисты, если можно просто вырезать перфорацию?

У многих возникает резонный вопрос. Лазер прорезает в металле отверстия любой формы и практически любого размера. Почему бы просто не прорезать перфорацию в листе? Зачем резать перфолист, отверстия в котором проделаны пробивным станком?

Причины — чисто экономические. Пробивной станок с пуансоном для перфорации выбивает все нужные дырочки в листе одновременно. Лазер также может вырезать эти дырочки. Но каждую он будет вырезать отдельно. По контуру. При этом надо понимать, что от такой плотности резов металл может перегреться. А дальше — либо дать остыть, либо его поведет. В общем, резать лазером перфорацию получается долго, геморройно и дорого.

При этом, если включить конструкторскую находчивость, проблемы здесь нет. Если деталь не делается целиком из перфолиста, а перфорация предполагается только в конкретных местах для вентиляции — не обязательно прорезать перфорацию непосредственно в металле основной части. В «Металл-Кейсе» мы предлагаем альтернативный вариант — прорезать в металле основной части окно на месте всей предполагаемой перфорации — и приварить внутрь него контактной сваркой элемент из перфолиста.

Результат — тот же. Но какая экономия средств заказчика!

Вы интересуетесь лазерной резкой перфолиста с конкретной целью? Есть задача — и вы ищете подрядчика, который выполнит ее, как надо? Мы — такой подрядчик. Давайте обсудим конкретику.