Установка шпилек в детали из листового металла в СПб с доставкой по России

Шпилька — выступающий крепеж, обычно резьбовой. Эдакий «винт, торчащий из корпуса», не проворачивающийся, надежно закрепленный в металле. На этот элемент могут крепиться компоненты «начинки» корпуса — печатные платы и другие комплектующие.

Зачем устанавливать шпильки в саму деталь? Почему бы не оставить вместо них отверстие — и потом вкрутить обычный винт при сборке?

Во‑первых, это вопрос экономии средств, снижения издержек и увеличения чистой прибыли от итоговых изделий. Дело в том, что рабочее время сборщиков — конечно, не самое дорогое рабочее время. Однако его всё равно приходится оплачивать. При выпуске серьезной партии изделий разница между временем накручивания гайки на установленную шпильку и временем вкручивания винта с одновременной фиксацией гайки — выливается в серьезные затраты. И, соответственно, серьезную экономию, если использован установочный крепеж.

Следующий момент — качество соединений. У соединения установочной шпильки с винтом меньше шансов разболтаться в процессе использования.

Следующий момент — внешний облик изделия. Даже если входное отверстие прошло зенковку, использован винт потай — короче, соединение сделано заподлицо — всё равно шляпка винта видна снаружи. Если «начинки» в корпусе много и сделано много соединений — значит, поверхность прибора будет испещрена шляпками винтов. Куда это годится? А при использовании шпилек, заранее установленных в корпус, их просто нельзя рассмотреть снаружи. Минимальные следы, едва заметные под глянцевой краской и, скорее всего, в принципе не заметные под краской муар — если использованы запрессовочные шпильки. И полное отсутствие следов снаружи — если использованы приварные.

О запрессовке и приварке шпилек. Это два метода установки крепежа, которые могут использоватсья при работе со шпильками. Каждый имеет свои особенности.

Запрессовка шпилек — быстро, дешево, точно и красиво. По умолчанию предпочтительный вариант. Особая точность обеспечена благодаря тому, что крепеж устанавливается в отверстие, сделанное в металле еще на этапе лазерной резке — а значит, сделанное станком с ЧПУ по точным координатом с допусками в районе 0,1 мм.

Приварка шпилек дает не такое красивое соединение — правда, это заметно, только если металл потом не проходит покраску. Некоторое потемнение металла вокруг — всё‑таки высокотемпературное воздействие, хоть и щадящее, не вызывающее деформаций. Зато именно этот вид установки крепежа дает максимальную прочность на проворот и на отрыв — шпилька буквально становится одним целым с металлом корпуса.