Изготовление деталей из металла по образцу, без чертежа

Наши клиенты рассказывают, что вообще в отрасли не всё гладко с этой, казалось бы, естественной услугой — изготовлением деталей из металла по образцу, без чертежа. Что многие заводы соглашаются взять крупную партию, если на нее уже полностью разработано КД и остается только воплотить его в металле — а вот если чертежей или 3D-моделей нет, отсылают заказчика в конструкторское бюро.

Для нас это странно. Мы делаем детали и корпуса из листового металла полным циклом производства — от листа до готового изделия. И раз уж делать полностью — так делать полностью. Поэтому мы можем начинать производство как с листа металла, который нужно разрезать на заготовки, так и с листа бумаги, на котором сначала нужно создать чертеж для производства.

У «Металл‑Кейс» — свой собственный конструкторский отдел с квалифицированными специалистами, которые готовы работать с идеей клиента начиная с любого этапа.

Изготовление деталей из металла в «Металл‑Кейс» — как можно поставить задачу?

Изготовление деталей из металла по КД — чертежам или 3D-моделям

Да, статья, конечно, не об этом, а наоборот о работе без чертежей и 3D-моделей. Но не упомянуть об этом совсем — было бы странно. Да, мы работаем с заказами, для которых уже есть конструкторская документация. Немалая часть заказов, приходящих к нам — именно такие.

Плюс таких заказов — в том, что с ними работа идет максимально быстро. Быстрее подготовка к производству, быстрее расчет заказа. Поэтому если чертежи или 3D-модели есть — лучше, конечно, присылать их.

Но — и вот теперь мы переходим к сути статьи — если их нет, то это не помешает работе.

Читайте также:

Вместо тысячи слов: наглядный пример точности нашей лазерной резки

Изготовление деталей из металла без КД — по образцу

Распространенный вариант постановки задачи нашему производству — по образцу. Есть готовый корпус или деталь, и требуется «снять» все пропорции, «считать» производственный цикл, подготовить на базе этого конструкторскую документацию — и запустить ее в производство, как если бы клиент изначально пришел с ней.

В каких случаях это требуется? Есть два самых распространенных варианта.

• Замещение прежнего поставщика, сотрудничество с которым стало обременительным или ненадежным — в том числе импортозамещение. Клиент приносит нам корпус или деталь, изготовленный для его оборудования в другом месте — мы создаем конструкторскую документацию и готовы выпускать такие же детали любой партией. На адекватных условиях, с хорошим качеством и на территории России, без проблем со ввозом в страну.
• «Обратная разработка» с изделия ваших конкурентов. Если кто‑то уже сделал то, что вам нужно, или примерно то, что вам нужно — вы можете просто принести нам эту деталь, и мы считаем КД с нее. Если требуется как‑то изменить и доработать ее под вашу специфику — тоже не проблема.

Изготовление деталей из металла без КД и без образца

Есть и третий вариант — когда нет ни КД, ни образца. Мы не ставим никаких искусственных ограничений. Вы можете объяснить нам задачу так, как представляется возможным. Главное, чтобы было понятно, что нужно и какие у этого размеры.

• Можно разрабатывать и производить корпуса электроники, если на руках есть «начинка», которая должна устанавливаться в этот корпус — клиент приносит платы, наши конструкторы снимают размеры и разрабатывают КД,
• Можно просто набрасывать эскиз — качество не принципиально, хоть на салфетке. Главное, чтобы были известны размеры детали.

Даже если другие производители отказываются от вашей задачи, считая ее слишком сложной и своеобразной — обращайтесь. Уже не раз мы с честью выполняли именно такие заказы — которые не решались брать другие исполнители.

Какие этапы изготовления деталей из металла доступны в «Металл‑Кейс»?

Мы работаем с листовым металлом — не с фрезой и не с литьем. Это самый востребованный вариант в области производства корпусов для электроники на заказ. Что конкретно мы можем делать с металлом, исполняя ваш заказ, когда КД уже разработано?

• Лазерная резка. Точно и с качественными краями вырезает заготовки для деталей из цельного листа, прорезая в них все необходимые отверстия и окна.
• Гибка на станке с ЧПУ. Придает вырезанным заготовкам нужную форму. Числовое программное управление обеспечивает при этом точное соответствие деталей проекту.
• Сварочные работы. Полуавтоматическая, аргоновая или контактная сварка в зависимости от материала и задачи.
• Слесарные работы. Зачистка швов и резов, если требуется. Зенковка. Нарезка резьб.
• Установка крепежа. Запрессовочный, вытяжной и приварной крепеж — гайки, шпильки, втулки и так далее.
• Заключительная подготовка поверхности корпуса: полимерно‑порошковая покраска, гальваническая оцинковка, полировка нержавейки, шлифовка алюминия.
• Нанесение надписей и логотипов шелкографией.

Преимущества "Металл-Кейс" кратко

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов