Биметаллический панельный корпус на нержавеющем рамке-каркасе

Технология производства биметаллического панельного корпуса

Биметаллический панельный корпус на нержавеющем рамке-каркасе представляет собой инновационное решение для размещения и защиты радиоэлектронного оборудования. Его главная особенность – комбинация двух различных металлов: нержавеющей стали для каркаса и обычной стали для панелей. Такое сочетание позволяет достичь оптимального баланса между прочностью, коррозионной стойкостью, функциональностью и экономичностью.

Нержавеющий каркас обеспечивает конструкции необходимую жесткость и долговечность даже при эксплуатации в агрессивных средах. Стальные панели, в свою очередь, легче поддаются обработке, покраске и позволяют снизить общую стоимость изделия без ущерба для его качества. Благодаря модульной конструкции упрощается доступ к внутренним компонентам для обслуживания и ремонта.

Изготовление. Производственный процесс

Главный конструктор

Основная сложность при создании биметаллических корпусов – обеспечение надежного соединения разных металлов. Мы разработали специальные узлы крепления с компенсирующими элементами, которые учитывают разницу в коэффициентах теплового расширения нержавейки и обычной стали. Благодаря этому корпус сохраняет геометрию при значительных перепадах температур и не подвержен гальванической коррозии в местах контакта разных металлов. Такое решение существенно увеличивает срок службы изделия в сложных условиях эксплуатации.

Процесс изготовления биметаллического корпуса включает несколько последовательных этапов:

1. Лазерная резка нержавеющей стали AISI 304 толщиной 1,5 мм для элементов каркаса. Современное оборудование позволяет достичь высокой точности (±0,1 мм) и получить качественный рез без заусенцев.
2. Гибка деталей каркаса из нержавейки на листогибочном станке с ЧПУ. Для нержавеющей стали требуется особый подход ввиду ее высокой упругости и склонности к пружинению после гибки.
3. Сварка каркаса аргонодуговым методом. Для нержавеющей стали используется специальная технология сварки в защитной среде инертного газа, что предотвращает окисление и сохраняет антикоррозионные свойства материала.
4. Лазерный раскрой листовой стали Ст3сп толщиной 1 мм для изготовления панелей корпуса.
5. Гибка стальных панелей на прецизионном оборудовании с учетом особенностей материала.
6. Обработка кромок панелей для устранения острых граней и обеспечения безопасности при монтаже.
7. Установка крепежных элементов – запрессовочных гаек, шпилек, втулок для надежного соединения панелей с каркасом.
8. Порошковая окраска стальных панелей. Этот метод обеспечивает равномерное, прочное и долговечное покрытие с высокими защитными свойствами.
9. Финальная сборка корпуса с использованием специальных уплотнителей в местах соединения разных металлов.
10. Контроль качества готового изделия, проверка геометрических размеров, прочности соединений и внешнего вида.

При изготовлении биметаллического панельного корпуса на нержавеющем каркасе учитываются следующие технические требования:

Прочность и жесткость конструкции

Корпус должен обладать достаточной механической прочностью для защиты размещенного внутри оборудования от внешних воздействий. Нержавеющий каркас обеспечивает высокую жесткость и стабильность геометрических размеров при различных нагрузках. Особое внимание уделяется расчету и проектированию узлов соединения разнородных металлов, которые должны компенсировать разницу в коэффициентах теплового расширения и предотвращать возникновение внутренних напряжений.

Коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь AISI 304 для каркаса выбрана из-за ее высокой устойчивости к коррозии в различных средах, включая влажные и агрессивные. Стальные панели защищены от коррозии полимерно-порошковым покрытием, которое образует прочную пленку, устойчивую к механическим повреждениям и химическим воздействиям. В местах контакта разнородных металлов применяются специальные изолирующие прокладки для предотвращения гальванической коррозии.

Электромагнитная совместимость (ЭМС)

Для обеспечения надежной работы радиоэлектронного оборудования корпус должен обладать свойствами экранирования от внешних электромагнитных помех и предотвращать излучение собственных помех. Металлическая конструкция корпуса с правильно организованным заземлением и электрическим контактом между элементами обеспечивает необходимый уровень ЭМС. Особое внимание уделяется обеспечению электрического контакта между панелями и каркасом через специальные контактные элементы.

Тепловой режим

Корпус должен обеспечивать эффективный отвод тепла от работающего электронного оборудования. В зависимости от требований заказчика могут быть предусмотрены вентиляционные отверстия, перфорация панелей или места для установки вентиляторов. Биметаллическая конструкция с нержавеющим каркасом обладает хорошей теплопроводностью, что способствует эффективному распределению и отводу тепла.

Эргономика и эстетика

Корпус должен иметь привлекательный внешний вид и быть удобным в эксплуатации. Порошковая окраска стальных панелей обеспечивает эстетичный внешний вид и широкие возможности для кастомизации. Модульная конструкция с съемными панелями облегчает доступ к внутренним компонентам для обслуживания и ремонта. Все края и углы тщательно обрабатываются для исключения возможности травмирования персонала.