Эти нержавеющие корпуса созданы в «Металл‑Кейс» для нашего клиента. Как вы видите, «Металл‑Кейс» качественно выполняет задачи, подобные этой. Вы можете заказать изготовление корпусов из металла для любого оборудования через форму «Заказ звонка».
Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
---|---|
Толщина металла | 1,5 мм |
Корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках - это сложное изделие, которое сочетает в себе прочность, коррозионную стойкость нержавеющей стали с герметичностью, удобством монтажа и привлекательным внешним видом. Такие корпуса находят применение в различном оборудовании, приборах, электронике, где требуется обеспечить надежную защиту от внешних воздействий, удобство обслуживания и эстетичность дизайна.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой нержавеющей стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка нержавеющей стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов.
После формирования деталей производится их сборка и сварка. Для сварки нержавейки используется специальный метод - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона. Этот метод обеспечивает высокое качество сварных соединений без окисления и потери коррозионной стойкости металла. Сварка выполняется на современном оборудовании с программным управлением режимами и параметрами процесса.
После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится как механическим способом с помощью шлифовальных кругов, щеток, абразивных материалов, так и химическим травлением в специальных растворах. Это позволяет удалить цвета побежалости, окалину, следы окисления и добиться однородной поверхности, сохраняющей свойства нержавеющей стали.
Для крепления крышки и других съемных элементов корпуса используется соединение на шпильках. Шпильки из нержавеющей стали точечно привариваются к корпусу методом конденсаторной сварки. Этот метод обеспечивает прочное и надежное соединение без прожогов и деформации тонкого металла. Шпильки снабжаются гайками и служат для быстрого монтажа и демонтажа узлов и агрегатов.
Особенностью данного корпуса является наличие уплотнителя для обеспечения герметичности. Уплотнитель представляет собой эластичный профиль из резины или силикона, который устанавливается по периметру крышки или других стыкуемых деталей. Он компенсирует неровности и зазоры, предотвращает проникновение влаги, пыли, газов внутрь корпуса. Уплотнитель может быть приклеен, вставлен в специальный паз или закреплен другим способом.
После сборки корпус подвергается порошковой окраске в серый матовый цвет. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, механических повреждений, придает изделию привлекательный внешний вид и улучшает тактильные ощущения. Для нанесения покрытия корпус помещается в специальную камеру, где на него напыляется электростатически заряженный порошок, который затем запекается при высокой температуре.
Завершающим этапом является нанесение на поверхность корпуса надписей, логотипов, схем, шкал методом шелкографии в два цвета. Шелкография представляет собой трафаретную печать специальными красками через сетчатый шаблон. Она позволяет получать четкие и долговечные изображения на металле и покрытии, устойчивые к истиранию и выцветанию.
Готовый корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках обладает высокой прочностью, герметичностью, коррозионной стойкостью. Он надежно защищает электронику от воды, пыли, агрессивных сред, ударов и вибраций. Корпус удобен в монтаже и обслуживании благодаря разъемному соединению на шпильках. Полимерное покрытие и шелкография придают ему эстетичный внешний вид и улучшают эргономику использования.
Таким образом, основные этапы производства корпуса из нержавейки с уплотнителем включают:
Детальные фотографии изготовленного металлического корпуса с уплотнителем. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, зачистки швов, точечной сварки шпилек, покраски, шелкографии и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса из нержавеющей стали с уплотнителем на шпильках учитывались следующие технические требования заказчика:
Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки, монтажа уплотнителя и других компонентов.
Корпус должен обладать высокой герметичностью и прочностью, чтобы защищать внутренние компоненты от воздействия влаги, пыли, агрессивных сред, механических нагрузок. Толщина нержавеющей стали 1,5 мм, правильная геометрия, качественные сварные соединения, плотное прилегание уплотнителя обеспечивают требуемые характеристики герметичности и прочности.
Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Сварка в среде защитного газа аргона обеспечивает высокое качество соединений нержавеющей стали без окисления и потери легирующих элементов. После сварки швы тщательно зачищаются механическим способом и травлением до гладкого состояния.
Уплотнитель должен быть надежно закреплен по периметру корпуса с помощью приваренных нержавеющих шпилек. Шпильки привариваются контактной сваркой строго перпендикулярно поверхности и обеспечивают равномерное обжатие уплотнителя без зазоров и перекосов. Петли, замки, ручки и другая фурнитура также должны быть прочно закреплены на корпусе.
Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все наружные поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Серый матовый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Надписи и обозначения, нанесенные методом двухцветной шелкографии, должны быть четкими, контрастными, без искажений.
Название изделия | Корпус из нержавеющей стали с уплотнителем на шпильках |
---|---|
Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
Толщина металла | 1,5 мм |
Покрытие | Полимерно-порошковая окраска в серый матовый цвет |
Графические элементы | Надписи и обозначения, нанесенные методом двухцветной шелкографии |
Виды работ | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, сварка в аргоне, зачистка швов, приварка шпилек, установка фурнитуры, порошковая окраска, шелкография |
Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
Конструктивные особенности | Герметичный корпус с уплотнителем, закрепленным на приварных шпильках по периметру |
Область применения | Защитные корпуса для оборудования, работающего в условиях повышенной влажности, запыленности, агрессивных сред |
Производство корпусов с уплотнителем - это ответственная задача, требующая современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах. От точности и чистоты резки, правильности гибки, качества сварных соединений, тщательности зачистки швов, надежности крепления уплотнителя и фурнитуры, равномерности покрытия и четкости шелкографии зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид готового изделия.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве герметичных корпусов и других изделий из листовой нержавеющей стали по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.