metal case

Корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках

Эти нержавеющие корпуса созданы в «Металл‑Кейс» для нашего клиента. Как вы видите, «Металл‑Кейс» качественно выполняет задачи, подобные этой. Вы можете заказать изготовление корпусов из металла для любого оборудования через форму «Заказ звонка».

Материал изготовления Нержавеющая сталь
Толщина металла 1,5 мм

Технология производства корпуса из нержавейки с уплотнителем на шпильках

Корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках - это сложное изделие, которое сочетает в себе прочность, коррозионную стойкость нержавеющей стали с герметичностью, удобством монтажа и привлекательным внешним видом. Такие корпуса находят применение в различном оборудовании, приборах, электронике, где требуется обеспечить надежную защиту от внешних воздействий, удобство обслуживания и эстетичность дизайна.

Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой нержавеющей стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка нержавеющей стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов.

После формирования деталей производится их сборка и сварка. Для сварки нержавейки используется специальный метод - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона. Этот метод обеспечивает высокое качество сварных соединений без окисления и потери коррозионной стойкости металла. Сварка выполняется на современном оборудовании с программным управлением режимами и параметрами процесса.

После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится как механическим способом с помощью шлифовальных кругов, щеток, абразивных материалов, так и химическим травлением в специальных растворах. Это позволяет удалить цвета побежалости, окалину, следы окисления и добиться однородной поверхности, сохраняющей свойства нержавеющей стали.

Для крепления крышки и других съемных элементов корпуса используется соединение на шпильках. Шпильки из нержавеющей стали точечно привариваются к корпусу методом конденсаторной сварки. Этот метод обеспечивает прочное и надежное соединение без прожогов и деформации тонкого металла. Шпильки снабжаются гайками и служат для быстрого монтажа и демонтажа узлов и агрегатов.

Особенностью данного корпуса является наличие уплотнителя для обеспечения герметичности. Уплотнитель представляет собой эластичный профиль из резины или силикона, который устанавливается по периметру крышки или других стыкуемых деталей. Он компенсирует неровности и зазоры, предотвращает проникновение влаги, пыли, газов внутрь корпуса. Уплотнитель может быть приклеен, вставлен в специальный паз или закреплен другим способом.

После сборки корпус подвергается порошковой окраске в серый матовый цвет. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, механических повреждений, придает изделию привлекательный внешний вид и улучшает тактильные ощущения. Для нанесения покрытия корпус помещается в специальную камеру, где на него напыляется электростатически заряженный порошок, который затем запекается при высокой температуре.

Завершающим этапом является нанесение на поверхность корпуса надписей, логотипов, схем, шкал методом шелкографии в два цвета. Шелкография представляет собой трафаретную печать специальными красками через сетчатый шаблон. Она позволяет получать четкие и долговечные изображения на металле и покрытии, устойчивые к истиранию и выцветанию.

Готовый корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках обладает высокой прочностью, герметичностью, коррозионной стойкостью. Он надежно защищает электронику от воды, пыли, агрессивных сред, ударов и вибраций. Корпус удобен в монтаже и обслуживании благодаря разъемному соединению на шпильках. Полимерное покрытие и шелкография придают ему эстетичный внешний вид и улучшают эргономику использования.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства корпуса из нержавейки с уплотнителем включают:

  1. Лазерная резка деталей корпуса из листовой нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.
  2. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  3. Аргонодуговая сварка деталей корпуса неплавящимся электродом.
  4. Механическая зачистка и травление сварных швов до гладкого состояния.
  5. Точечная приварка нержавеющих шпилек к корпусу конденсаторной сваркой.
  6. Установка уплотнителя на крышку или другие стыкуемые детали.
  7. Порошковая окраска корпуса в серый матовый цвет.
  8. Нанесение надписей и графических элементов методом шелкографии в два цвета.
  9. Сборка корпуса с установкой крепежных элементов и фурнитуры.

Фото результата, готовый корпус из нержавейки с уплотнителем на шпильках

Детальные фотографии изготовленного металлического корпуса с уплотнителем. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, зачистки швов, точечной сварки шпилек, покраски, шелкографии и конструктивные особенности готового изделия.

Технические требования при производстве корпуса из нержавейки с уплотнителем на шпильках

При изготовлении корпуса из нержавеющей стали с уплотнителем на шпильках учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки, монтажа уплотнителя и других компонентов.

Герметичность и прочность конструкции

Корпус должен обладать высокой герметичностью и прочностью, чтобы защищать внутренние компоненты от воздействия влаги, пыли, агрессивных сред, механических нагрузок. Толщина нержавеющей стали 1,5 мм, правильная геометрия, качественные сварные соединения, плотное прилегание уплотнителя обеспечивают требуемые характеристики герметичности и прочности.

Качество сварных соединений и зачистки швов

Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Сварка в среде защитного газа аргона обеспечивает высокое качество соединений нержавеющей стали без окисления и потери легирующих элементов. После сварки швы тщательно зачищаются механическим способом и травлением до гладкого состояния.

Надежность крепления уплотнителя и фурнитуры

Уплотнитель должен быть надежно закреплен по периметру корпуса с помощью приваренных нержавеющих шпилек. Шпильки привариваются контактной сваркой строго перпендикулярно поверхности и обеспечивают равномерное обжатие уплотнителя без зазоров и перекосов. Петли, замки, ручки и другая фурнитура также должны быть прочно закреплены на корпусе.

Качество полимерного покрытия и шелкографии

Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все наружные поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Серый матовый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Надписи и обозначения, нанесенные методом двухцветной шелкографии, должны быть четкими, контрастными, без искажений.

Таблица с характеристиками

Название изделия Корпус из нержавеющей стали с уплотнителем на шпильках
Материал изготовления Нержавеющая сталь
Толщина металла 1,5 мм
Покрытие Полимерно-порошковая окраска в серый матовый цвет
Графические элементы Надписи и обозначения, нанесенные методом двухцветной шелкографии
Виды работ Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, сварка в аргоне, зачистка швов, приварка шпилек, установка фурнитуры, порошковая окраска, шелкография
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Конструктивные особенности Герметичный корпус с уплотнителем, закрепленным на приварных шпильках по периметру
Область применения Защитные корпуса для оборудования, работающего в условиях повышенной влажности, запыленности, агрессивных сред

Заказать изготовление корпусов из нержавейки с уплотнителем на шпильках по ТЗ

Производство корпусов с уплотнителем - это ответственная задача, требующая современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах. От точности и чистоты резки, правильности гибки, качества сварных соединений, тщательности зачистки швов, надежности крепления уплотнителя и фурнитуры, равномерности покрытия и четкости шелкографии зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид готового изделия.

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве герметичных корпусов и других изделий из листовой нержавеющей стали по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость