Видео — производство металлического корпуса под заказ

Как проходит производство металлического корпуса под заказ

1. Проектирование серверной стойки.
2. Гибка передней панели из металла.
3. Гибка корпуса основной части.
4. Установка крепежа.
5. Сборка готового корпуса серверной стойки.

Сложная сборная электроника — серверы и тому подобное — часто базируется на классической 19-дюймовой стойке. Элементы в корпусах для нее встают один над другим, их закрепляют на специальных направляющих.

В этом ролике вы видите, как мы создаем один из таких корпусов.

Разрезанная заготовка с подготовленными отверстиями попадает в руки опытного гибщика — а из них в гибочный станок с числовым программным управлением. Станок с огромным усилием смыкает свои металлические челюсти до четко определенного предела — и металлический лист сгибается точно до рассчитанного угла.

Хотя, как видите, принцип «доверяй, но проверяй» действует даже в отношении роботов — радиус ключевых гибов мы проверяем дополнительно. Потому что нужно быть уверенными в том, что наши клиенты получат то, что нужно.

Дальше — запрессовка крепежей.

Здесь многие металлообрабатывающие предприятия, специализирующиеся на гибке листового металла, ведут себя как советские вахтеры. «Мы гнем», говорят, «а дальше — делайте что хотите, это уже не наше дело».

Зачем так? Мы, например, вполне можем и согнуть корпуса, и запрессовать в них крепеж любого вида, который нужен заказчику, и покрасить качественным порошковым покрытием, и маркировку нанести шелкографией, если надо. Покрашенные корпуса вы, кстати, можете увидеть в этом ролике.

Что до самого процесса покраски — то это тема для отдельного видео, мы к ней еще вернемся. Оставайтесь с нами. И обращайтесь, если потребуется гибка листового металла и производство корпусов для любых приборов.

Быстрый расчёт стоимости