Вот образец корпуса для экранов производства «Металл‑Кейс». Подобные изделия — но созданные исходя из ваших потребностей — мы можем выпустить и для вашей компании. Оставить заявку на выпуск корпусов из листового металла для экранов или любого другого оборудования вы можете через контактную форму «Быстрый расчет стоимости».
| Материал изготовления | Листовая сталь |
|---|---|
| Толщина металла | 1,5 мм |
Стальной корпус монитора из двух половин - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость металлической конструкции с удобством монтажа и привлекательным внешним видом. Такие корпуса находят широкое применение в мониторах, дисплеях, панелях управления, где требуется обеспечить надежную защиту электроники, легкий доступ для обслуживания и эстетичность дизайна.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Для получения ровных и гладких краев отверстий под винты и другой крепеж выполняется операция зенковки. Она представляет собой обработку кромки отверстия под определенным углом, чтобы головка винта не выступала над поверхностью металла после монтажа. Зенковка производится на специальных станках или с помощью ручного инструмента.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка выполняется с учетом упругой деформации металла для получения точных размеров после снятия нагрузки. Программное управление гарантирует повторяемость и точность гибочных операций.
После формирования деталей производится сборка и сварка корпуса. Для соединения элементов между собой используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение стальных деталей с минимальным нагревом и деформациями. Сварка выполняется в соответствии с технологической картой и чертежами, с соблюдением требуемых режимов и последовательности операций.
После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится механическим способом с помощью угловых шлифовальных машин, абразивных кругов и щеток. Она позволяет удалить наплывы, брызги металла, окалину, цвета побежалости и другие дефекты сварных соединений. Качество зачистки швов влияет на внешний вид и коррозионную стойкость готового изделия.
Для крепления электронных компонентов, разъемов, элементов фиксации в корпусе предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых элементов. Запрессовка гаек производится на прессах с контролем усилия.
Для соединения двух половин корпуса между собой используются резьбовые шпильки. Они привариваются к одной из половин корпуса точечной сваркой и входят в соответствующие отверстия на другой половине. Шпильки снабжаются гайками и позволяют быстро монтировать и демонтировать части корпуса при необходимости доступа к внутренним компонентам монитора.
После сборки и установки всех крепежных элементов корпус подвергается порошковой окраске в черный цвет с муаровым эффектом. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии. Оно имеет привлекательный декоративный вид и улучшает тактильные ощущения при использовании оборудования.
Готовый стальной корпус монитора из двух половин из листовой стали обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, качественные сварные и резьбовые соединения, чистую поверхность после зачистки швов. Порошковое покрытие придает корпусу завершенный вид и защищает от внешних воздействий.
Таким образом, основные этапы производства стального корпуса монитора из двух половин включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса монитора. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, зачистки швов, установки крепежа, покраски и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса монитора учитывались следующие технические требования заказчика:
Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать нагрузки при эксплуатации, транспортировке, монтаже и демонтаже монитора без деформаций и потери геометрической стабильности. Толщина стали 1,5 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.
Все размеры корпуса, расположение отверстий, окон, крепежных и установочных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки, монтажа компонентов и совместимости половин корпуса.
Конструкция корпуса из двух половин должна обеспечивать легкость и быстроту сборки, разборки для монтажа, подключения, ремонта монитора. Половины корпуса должны точно совмещаться, плотно прилегать друг к другу без зазоров и перекосов. Количество и расположение крепежных элементов выбирается с учетом удобства доступа.
Запрессовочные гайки и приварные шпильки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности корпуса и обеспечивать прочную фиксацию резьбовых деталей без люфтов и проворачивания. Резьба в гайках и на шпильках должна быть полной, чистой, без повреждений. Усилие запрессовки и прихватки контролируется для гарантии надежности соединения.
Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все наружные поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Черный муаровый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает корпусу привлекательный современный вид.
| Название изделия | Стальной корпус монитора из двух половин |
|---|---|
| Материал изготовления | Листовая сталь |
| Толщина металла | 1,5 мм |
| Покрытие | Полимерно-порошковая окраска в черный цвет с муаровым эффектом |
| Виды работ | Лазерная резка, зенковка, гибка на станке с ЧПУ, полуавтоматическая сварка, зачистка швов, запрессовка гаек, приварка шпилек, порошковая окраска |
| Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Конструктивные особенности | Составная конструкция из двух половин, запрессованные гайки и приварные шпильки для крепления электроники и сборки корпуса |
| Область применения | Корпуса для дисплеев, мониторов, экранов в различном промышленном и коммерческом оборудовании |
Производство стальных корпусов мониторов - это ответственная задача, требующая современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах. От точности и чистоты раскроя, правильности зенковки и гибки, качества сварных соединений и зачистки швов, надежности крепежа, равномерности покрытия зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид готового изделия.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов для мониторов и других изделий из листовой стали по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
