Вот образец корпуса для приборов связи производства компании «Металл‑Кейс». Похожие изделия — но спроектированные специально под вашу задачу — мы готовы выпускать и для вашей компании. Отправить заявку на производство корпусов из листового металла для приборов связи или любого другого оборудования можно через «Быстрый расчет стоимости».
| Материал изготовления | Холоднокатаная сталь |
|---|---|
| Толщина металла | 1 мм |
Стальной корпус для сетевого оборудования из холоднокатаной стали - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость стальной конструкции с удобством монтажа электронных компонентов и привлекательным внешним видом. Такие корпуса служат для размещения и защиты плат, модулей, разъемов в активном сетевом оборудовании, обеспечивающем коммутацию и маршрутизацию трафика в компьютерных сетях.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя холоднокатаной стали толщиной 1 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую объемную форму - коробчатую, ступенчатую, с ребрами жесткости. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.
Для соединения отдельных деталей корпуса между собой используется контактная сварка. Она представляет собой процесс образования неразъемного соединения в результате нагрева и пластической деформации металла в месте контакта деталей при прохождении электрического тока. Контактная сварка обеспечивает прочное и герметичное соединение тонколистовых деталей корпуса.
Для крепления кабелей и разъемов в корпусе предусмотрены специальные вытяжные втулки. Они представляют собой металлические изделия цилиндрической формы с буртиком и резьбой. Втулки устанавливаются в предназначенные для них отверстия методом запрессовки и обеспечивают надежную фиксацию и герметизацию кабельных вводов.
Кроме того, в корпусе имеются запрессовочные втулки для крепления электронных плат и других компонентов. Они представляют собой резьбовые изделия, которые запрессовываются в монтажные отверстия корпуса и служат для установки резьбовых соединений. Запрессовка втулок производится на специальных прессах с контролем усилия.
После сборки корпус подвергается порошковой окраске в синий матовый цвет. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии. Оно имеет равномерную матовую поверхность, которая придает корпусу привлекательный технологичный вид и улучшает тактильные ощущения.
Завершающим этапом является нанесение на поверхность корпуса надписей и обозначений методом одноцветной белой шелкографии. Шелкография представляет собой трафаретную печать специальными красками через сетчатый шаблон. Она позволяет получать четкие и долговечные изображения на металле и покрытии, устойчивые к истиранию и выцветанию.
Готовый стальной корпус для сетевого оборудования из холоднокатаной стали обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке, качественные и герметичные сварные соединения, надежные резьбовые и кабельные вводы, защитно-декоративное покрытие и информативную маркировку. Корпус удобен в сборке и обслуживании, обеспечивает надежную защиту и работу оборудования.
Таким образом, основные этапы производства корпуса для сетевого оборудования включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса для сетевого оборудования из стали. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, установки крепежа, покраски, нанесения графических элементов и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса сетевого оборудования учитывались следующие технические требования заказчика:
Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа электронных компонентов сетевого оборудования.
Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать вес и габариты устанавливаемого оборудования, нагрузки при монтаже в стойку, воздействии разъемов и кабелей без деформаций и вибраций. Толщина стали 1 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качество сварных соединений обеспечивают требуемые прочностные характеристики.
Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Контактная сварка обеспечивает высокое качество соединений тонколистовых деталей корпуса без деформаций и потери защитного покрытия. После сварки швы при необходимости зачищаются до гладкого состояния, обеспечивая целостность и однородность конструкции.
Запрессовочные втулки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности корпуса и обеспечивать прочную фиксацию резьбовых деталей без люфтов и проворачивания. Резьба в втулках должна быть полной, чистой, без повреждений. Вытяжные втулки обеспечивают надежное крепление и герметизацию кабельных вводов, предотвращая их выдергивание и перетирание.
Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все наружные поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Синий матовый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Надписи и обозначения, нанесенные методом шелкографии, - четкими, контрастными, без смещений и искажений.
| Название изделия | Стальной корпус для сетевого оборудования |
|---|---|
| Материал изготовления | Холоднокатаная сталь |
| Толщина металла | 1 мм |
| Покрытие | Полимерно-порошковая окраска в синий матовый цвет |
| Графические элементы | Надписи и обозначения, нанесенные методом одноцветной белой шелкографии |
| Виды работ | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, контактная сварка, установка вытяжных и запрессовочных втулок, порошковая окраска, шелкография |
| Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Область применения | Корпуса для активного сетевого оборудования - коммутаторов, маршрутизаторов, мультиплексоров, модемов |
Мы понимаем, что каждый прибор имеет свои особенности и требования к конструкции корпуса. Поэтому мы разрабатываем корпуса индивидуально под вашу электронику и условия эксплуатации. Размеры, форма, расположение монтажных элементов, цветовое исполнение - все это будет спроектировано и изготовлено в точном соответствии с вашим техническим заданием.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов для телекоммуникационного оборудования, а также других изделий из листовой стали по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
