Корпус из листового металла с покрытием светло-серый муар

Технология производства корпуса со светло-серым муаровым покрытием

Корпус из листового металла с покрытием светло-серый муар представляет собой высокотехнологичное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость стальной конструкции с эстетичным внешним видом и надежной защитой от внешних воздействий. Такие корпуса служат для размещения и защиты электронных компонентов, плат, модулей в различной аппаратуре - системах связи, управления, навигации, измерительных приборах и т.д.

Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали толщиной 1.5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке. Это позволяет придать им необходимую объемную форму - коробчатую, ступенчатую, с ребрами жесткости. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.

Для крепления электронных компонентов, разъемов, других элементов в корпусе предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки и втулки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых деталей. Запрессовка крепежа производится на прессах с контролем усилия.

После сборки корпус подвергается порошковой окраске в светло-серый муар. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии, воздействию агрессивных сред и экстремальных температур. Оно имеет привлекательный муаровый эффект (текстурированную поверхность) и улучшает тактильные ощущения при работе с прибором.

Готовый корпус из листовой стали с покрытием светло-серый муар обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке, качественные резьбовые соединения, защитно-декоративное покрытие. Корпус удобен в сборке и обслуживании, обеспечивает безотказную работу прибора в различных условиях эксплуатации.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства корпуса из листовой стали с покрытием светло-серый муар включают:

1. Лазерная резка деталей корпуса из листовой стали толщиной 1.5 мм.
2. Гибка деталей на листогибочном станке.
3. Запрессовка резьбовых гаек и втулок в монтажные отверстия.
4. Зенковка отверстий под шляпки винтов в потай.
5. Подготовка поверхности под покраску.
6. Порошковая окраска корпуса в светло-серый муар.
7. Контроль качества и упаковка готового изделия.

При изготовлении корпуса учитывались следующие технические требования:

Точность размеров и геометрии

Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа электронных компонентов прибора.

Прочность и жесткость конструкции

Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать ударные и вибрационные нагрузки, перепады температур и давлений, воздействие агрессивных сред без деформаций и потери герметичности. Толщина стали 1.5 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные резьбовые соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.

Качество крепежных соединений

Запрессовочные гайки и втулки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности и обеспечивать надежную фиксацию. Резьба в гайках должна быть полной, чистой, без повреждений. Усилие запрессовки контролируется для гарантии надежности соединений.

Качество покрытия

Порошковое покрытие светло-серый муар должно быть равномерным по всей поверхности, без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Муаровый эффект должен быть выражен равномерно. Толщина слоя контролируется для обеспечения оптимальной защиты и внешнего вида.