Образец продукции нашей компании. Подобные изделия — только спроектированные исходя из ваших потребностей — мы можем производить и для вашей компании. Оставить заказ на производство корпусов из листового металла для любого оборудования можно через «Расчет стоимости».
| Материал изготовления | Стальной лист, профили и трубы |
|---|
Большой сложный корпус с внутренними трубками из стали - это специализированное изделие, предназначенное для размещения и защиты различного оборудования, механизмов, трубопроводов и других компонентов. Такие корпуса находят применение в промышленности, энергетике, нефтегазовой отрасли, где требуется обеспечить прочность, жесткость и герметичность конструкции.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали, труб и профилей на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса и труб на станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка выполняется с учетом упругой деформации металла для получения точных размеров после снятия нагрузки.
После формирования деталей производится сборка и сварка корпуса полуавтоматическим методом в среде защитных газов. Сварка обеспечивает прочное и герметичное соединение элементов конструкции, способное выдерживать высокие нагрузки и давление. Сварные швы тщательно зачищаются до гладкого состояния.
Внутренние трубки корпуса служат для прокладки кабелей, шлангов, проводов или транспортировки жидкостей и газов. Они изготавливаются из стальных труб необходимого диаметра и толщины стенки. Трубки также подвергаются лазерной резке и гибке для получения нужной формы и длины. Затем они вставляются в предназначенные для них отверстия и пазы корпуса и привариваются по месту.
Для монтажа дополнительных элементов и крепления корпуса в предназначенные для этого отверстия устанавливаются запрессовочные втулки. Они обеспечивают надежную фиксацию резьбовых соединений и точное позиционирование компонентов.
После сборки корпус подвергается контролю качества, испытаниям на прочность и герметичность. При необходимости выполняются дополнительные операции - нанесение защитных покрытий, покраска, маркировка и др.
Таким образом, основные этапы производства большого сложного корпуса с внутренними трубками из стали включают:
Детальные фотографии изготовленного большого сложного корпуса с внутренними трубками из стали. Оцените качество изготовления, сварные швы и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении большого сложного корпуса с внутренними трубками из стали учитывались следующие технические требования заказчика:
Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать статические и динамические нагрузки, вибрации, ударные воздействия. Используемые материалы, толщины стенок, ребра жесткости и другие конструктивные элементы рассчитываются с учетом условий эксплуатации и требуемого запаса прочности.
Все детали корпуса и внутренних трубок должны быть изготовлены с высокой точностью в соответствии с чертежами и 3D-моделями. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают соблюдение заданных размеров и геометрии, что критично для сборки и функциональности изделия.
Корпус должен обеспечивать герметичность внутреннего пространства и защиту оборудования от пыли, влаги, агрессивных сред. Сварные швы должны быть непрерывными и не иметь дефектов. Места ввода кабелей, трубок и других коммуникаций уплотняются специальными кабельными вводами и сальниками.
Внутренние трубки должны иметь необходимые диаметры, толщины стенок, форму и расположение для выполнения своих функций - прокладки кабелей, шлангов, транспортировки жидкостей и газов. Они должны быть надежно закреплены внутри корпуса и не иметь протечек или повреждений.
Конструкция корпуса должна обеспечивать удобство сборки, монтажа оборудования, прокладки коммуникаций. Предусматриваются необходимые отверстия, люки, съемные панели для доступа внутрь. Запрессовочные втулки и другие крепежные элементы должны быть установлены с необходимой точностью и усилием.
| Название изделия | Большой сложный корпус с внутренними трубками из стали |
|---|---|
| Материал изготовления | Листовая сталь, стальные трубы и профили |
| Толщина стенок | Определяется расчетом на прочность и жесткость |
| Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Виды работ | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, сварка полуавтоматом, зачистка швов, установка метизов |
| Внутренние трубки | Диаметры, толщины стенок, форма и расположение по спецификации заказчика |
| Покрытие | По требованию заказчика - порошковая окраска, гальваническое покрытие, специальные защитные покрытия |
| Дополнительные опции | Нанесение маркировки, логотипов, табличек, упаковка для транспортировки |
Производство корпусов с внутренними трубками - это ответственная задача, требующая высокой квалификации, современного оборудования и строгого соблюдения технических требований. От качества и надежности корпуса во многом зависит безопасность, работоспособность и долговечность всего оборудования или системы.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве сложных корпусов и других металлоконструкций по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
