metal case

Алюминиевый корпус прибора с покраской и шелкографией из листового алюминия

Пример продукции нашей компании. Подобные изделия — но созданные специально по вашим требованиям — мы готовы выпускать и для вашей компании. Оставить заказ на производство корпусов из листового металла для приборов связи или любого другого оборудования вы можете через «Расчет стоимости».

Материал основания Алюминий 1,5 мм
Материал крышки Алюминий 1,2 мм

Технология производства алюминиевого корпуса прибора с покраской

Корпус прибора из листового алюминия - это высокотехнологичное изделие, которое сочетает в себе легкость и прочность алюминиевой конструкции с функциональностью, эстетичностью дизайна и информативностью графических элементов. Такие корпуса находят применение в различных приборах связи, измерительном и управляющем оборудовании, где требуется обеспечить надежную защиту электроники, удобство монтажа и привлекательный внешний вид.

Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листового алюминия толщиной 1,5 мм для основания и 1,2 мм для крышки на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Для получения ровных и гладких краев отверстий под винты с потайной головкой выполняется операция зенковки. Она представляет собой обработку кромки отверстия под определенным углом, чтобы головка винта не выступала над поверхностью металла после монтажа. Зенковка производится на специальных станках или с помощью ручного инструмента.

Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка алюминия требует учета его упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба.

Для монтажа электронных компонентов, разъемов, органов управления в корпусе предусмотрены различные крепежные элементы. В отверстия запрессовываются специальные гайки и втулки. Они обеспечивают надежную фиксацию резьбовых соединений и точное позиционирование элементов. Для некоторых втулок дополнительно выполняется вытяжка резьбы методом пластической деформации металла.

После сборки корпус подвергается порошковой окраске в белый матовый цвет. Детали помещаются в специальную камеру, где на них наносится электростатически заряженный полимерный порошок. Затем они попадают в печь, где под воздействием высокой температуры порошок плавится и образует прочное защитно-декоративное покрытие.

Завершающим этапом является нанесение на поверхность корпуса надписей, логотипов, шкал и других графических элементов методом шелкографии. Для этого изготавливается специальная сетчатая форма с рисунком, через которую продавливается краска на металл. Шелкография позволяет получать четкие и долговечные изображения, устойчивые к истиранию и выцветанию.

Готовый алюминиевый корпус прибора с покраской и шелкографией обладает высокой прочностью, жесткостью и коррозионной стойкостью. Он надежно защищает электронику от механических повреждений, пыли, влаги, электромагнитных помех. Белое матовое покрытие и шелкография придают изделию строгий технологичный вид и улучшают считываемость информации.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства алюминиевого корпуса прибора включают:

  1. Лазерная резка деталей корпуса из листового алюминия толщиной 1,5 мм и 1,2 мм.
  2. Зенковка отверстий под винты с потайной головкой.
  3. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  4. Запрессовка гаек и втулок в монтажные отверстия.
  5. Вытяжка резьбы в некоторых втулках.
  6. Порошковая окраска в белый матовый цвет.
  7. Нанесение надписей и графических элементов методом шелкографии.
  8. Сборка корпуса с установкой электронных компонентов.

Фото результата, алюминиевый корпус прибора с покраской и полимерным покрытием

Детальные фотографии изготовленного корпуса прибора из алюминия. Оцените качество изготовления, покраску, шелкографию и конструктивные особенности готового изделия.

Технические требования при производстве алюминиевого корпуса прибора с полимерным покрытием

При изготовлении алюминиевого корпуса прибора учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все детали корпуса, расположение отверстий, крепежных элементов, углы гибки должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка, гибка и зенковка на станках с ЧПУ гарантируют соблюдение заданных размеров и геометрии, что критично для сборки и установки электронных компонентов.

Прочность и жесткость конструкции

Корпус должен обладать необходимой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать нагрузки при монтаже, транспортировке и эксплуатации прибора. Толщина алюминия 1,5 мм для основания и 1,2 мм для крышки, продуманное расположение ребер жесткости, качественные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.

Надежность крепежных соединений

Запрессовочные гайки и втулки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности корпуса и обеспечивать прочную фиксацию без люфтов и перекосов. Резьба в гайках и втулках должна быть полной, чистой, без повреждений. Усилие запрессовки и вытяжки контролируется для гарантии надежности соединения.

Качество покрытия и шелкографии

Порошковое покрытие должно полностью покрывать все поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Белый матовый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Шелкография должна обеспечивать четкость и контрастность изображений, точное совмещение цветов, устойчивость к истиранию.

Электромагнитная совместимость

Корпус должен обеспечивать экранирование электронных компонентов прибора от внешних электромагнитных помех и предотвращать излучение помех во вне. Для этого предусматриваются сплошные металлические экраны, специальные прокладки и пружинные контакты в местах стыков деталей корпуса.

Таблица с характеристиками

Название изделия Алюминиевый корпус прибора с покраской и шелкографией из листового алюминия
Материал основания Листовой алюминий 1,5 мм
Материал крышки Листовой алюминий 1,2 мм
Покрытие Порошковая окраска в белый матовый цвет
Графические элементы Надписи и обозначения, нанесенные методом шелкографии
Виды работ Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, зенковка отверстий, установка метизов, вытяжка резьбы, покраска, шелкография
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Сфера применения Корпуса для приборов связи, измерительного и управляющего оборудования

Заказать изготовление алюминиевых корпусов приборов по ТЗ

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве алюминиевых корпусов приборов с покраской и шелкографией и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость