metal case
8 (804) 333-68-30 Задать вопрос

Лазерная резка отверстий и окон в металле

  • Используем новейшие волоконные лазеры.
  • Отправляем заказы по всей России.
  • Контролируем отсутствие брака.
  • Соблюдаем сроки.

Рассчитать стоимость

Преимущества "Металл-Кейс" кратко

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Мощные волоконные лазеры

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов

География клиентов «Металл‑Кейс»

В эти регионы мы уже отправляли заказы. В другие — также можем.

Давайте обсудим конкретику

Оставьте свой контактный телефон — мы перезвоним и рассчитаем точные сроки и стоимость вашего заказа.

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой защиты персональных данных

Отверстия для крепления одной детали к другой. Технологические окна, через которые будут «выглядывать» разъемы и индикаторы. Вентиляционные отверстия в корпусе. Подобные элементы есть практически в любой металлической детали. Честно — даже не приходит на ум деталь, в которой бы вовсе не было отверстий.

Как делать эти отверстия? Есть варианты.

  • Можно механической обработкой — сверлением или координатной пробивкой. Старый, проверенный способ. Но этот способ изнашивает расходники и часто дает не лучший результат — царапает или деформирует деталь.
  • Можно — плазмой. Способ, позволяющий прорезать даже довольно толстый металл. Но отверстия, прорезаемые плазменной дугой, часто оказываются… разными. Дуга нестабильна, ее колебания приводят к колебаниям очертаний детали. Иногда это не принципиально. Иногда это можно сгладить последующей обработкой. Иногда это — кость в горле. Плюс к тому — качество самих кромок после плазменной резки оказывается также неидеальным.
  • Можно — лазером. Этот способ не подходит для такого толстого металла, какой способна разрезать плазма. Зато он — хирургически точный и аккуратный. Интересный способ. В этой статье мы разберемся в лазерной резке отверстий.

Как лазер прорезает отверстия и окна в металле?

Как вообще лазерный луч может прорезать отверстие в прочном металле, если речь идет о реальности, а не о «Звездных войнах»? Ведь луч — это что‑то такое… эфемерное?

  • Но луч не только светит, он еще и нагревает. Концентрированный лазерный луч нагревает металл до температуры плавления.
  • Направленная в освещенное лучом место струя сжатого газа выдувает расплавленный металла из зоны реза.
  • Излучатель и система подвода газа двигается по специальным направляющим над листом металла. Когда надо, лазер включается — и по следу его движения остается рез.
  • Так лазер прорезает отверстия в металле и вырезает детали из листа.

Чем для резки отверстий в металле хорош именно лазер?

Мы не будем сейчас обсуждать все преимущества лазерной резки. Такие как высокая скорость и минимальное количество отходов металла. Про отверстия — так про отверстия. Перечислим только то, что имеет непосредственное отношение к резке отверстий и окон в металлических деталях.

Точное соответствие проекту

Лазерный луч не может повести, как сверло. И он всегда падает строго туда, куда его направят. По прямой. Он не «пляшет» из стороны в сторону, как плазменная дуга. При этом всеми движениями станка управляет не человек, который может отвлечься, расслабиться, накосячить — а недремлющий робот. Числовое программное управление. Что это дает вам в итоге?

Точное соответствие деталей проекту. Все отверстия деталей в партии будут одинаковыми. И если программа задана правильно — все детали подойдут под проект.

Любая сложность очертаний

Снова проведем параллель.

Координатная пробивка позволяет быстро и дешево делать в деталях окна стандартных очертаний. Пусть с неидеальными кромками и иногда с повреждениями деталей — но это реально дешевле лазера. Но есть нюанс. Речь идет про окна стандартных очертаний.

Оно ведь как — координатный станок оснащается пробивным элементом. Вспомните детство — песочница, формочки. Вот пробивной элемент — это такая формочка. Если у вас есть круглая формочка — вы не сможете лепить ей треугольные куличики. Вам придется заказать для этого треугольную. Но это хотя бы возможно. А вот если вы хотите получить куличик в форме логотипа вашей компании… Вы можете, конечно, заказать производство формочки специально под вас. Но это уже не будет «быстро и дешево».

А лазерному станку в принципе всё равно — что стандартный круг, что сферический конь в вакууме. Задается программа — и луч движется по нужному очертанию. Вне зависимости от того, насколько оно сложное.

Минимальный диаметр — от 1 миллиметра

При этом есть еще важный момент — плазма, например, которая тоже работает по координатам, скругляет углы. Дело в том, что сама плазменная дуга в сечении получается шире, чем лазерный луч. Так что в программу плазменной резки можно задать сложные очертания, но по результату они могут оказаться не совсем такими.

Это же касается и минимального диаметра отверстий в металле. Минимальный диаметр отверстия, прорезанного лазером в листовом металле, начинается от 1 миллиметра и равен толщине металла. Минимальный диаметр отверстия от плазмы, начинается от 4 миллиметров, и равен полутора толщинам металла.

Высокое качество кромок

Пробивка часто немного загибает края. Плазма дает не строго вертикальные кромки, часто с окалиной. Лазер ближе всех к идеалу.

«Ближе к идеалу» — не значит «идеал». На сравнительно толстом металле у отверстий прорезанных лазером, тоже появляется легкая конусность — выходной диаметр чуть шире входного. Но то — на сравнительно толстом. Практически невозможно заметить конусность на кромках лазерного реза толщиной в 1, 2, 4 мм — то есть на тех толщинах, которые в основном и приходится резать лазером.

В каком металле можно прорезать отверстия?

Максимальная толщина листа, в котором можно прорезать отверстие, зависит от вида металла.

  • Черная сталь — до 16 миллиметров.
  • Оцинкованная сталь — до 3 миллиметров.
  • Нержавеющая сталь — до 10 миллиметров.
  • Алюминий — до 10 миллиметров.
  • Латунь — до 5 миллиметров.
  • Титан — до 5 миллиметров.

Можно ли прорезать лазером перфорацию?

Для многих заказов — особенно корпусов, дверей, панелей — приходится делать в металле перфорацию. Частая сетка из отверстий, через которую отлично проходит воздух. Можно ли сделать перфорацию на лазерном станке?

Теоретически — можно. На практике — не стоит так делать. Почему? Тот же пробивной станок сделает все эти мелкие дырочки одним ударом. А лазер будет вырезать каждое отверстие отдельно. При этом отверстия рядом, суммарно рез получается длинным, металл греется — вообще от перегрева лазером заготовки не ведет, но вот от попытки резать перфорацию может повести. Но даже если не поведет — дорого получается.

И что тогда делать?

А выход прост. Берется основной металл детали — и берется перфолист. В детали вырезается нужное окно, из перфолиста вырезается нужный кусок размером под это окно. Листы скрепляются на контактную сварку. Всё.

Но вы ведь ищете информацию про лазерную резку отверстий не просто так, на почитать. Вас интересует конкретика. Какие‑то конкретные отверстия, которые нужно прорезать в конкретных деталях. Так чего ходить вокруг да около? Давайте обсудим конкретику.

Какие еще производственные этапы можно заказать в «Металл‑Кейсе»?

  • Радиус гиба — 0,5 мм
  • Толщина металла — до 6 мм
  • Максимальная длина — 2500 мм

Гибка на станке с ЧПУ

  • Полуавтоматическая сварка
  • Сварка в защитных газах
  • Точечная контактная сварка

Сварка и зачистка

  • Запрессовочный крепеж — гайки, втулки, шпильки и так далее
  • Вытяжной крепеж — отрывные и резьбовые заклепки
  • Приварной крепеж — шпильки, непроходные втулки, лепестки заземления

Установка крепежа

  • Краски всех цветов по каталогу RAL
  • Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
  • Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

Порошковая покраска

  • Надписи
  • Графические элементы
  • Логотипы
  • Многослойные элементы

Надписи шелкографией