В процессе изготовления корпусов для оборудованияили приборов одна из самых частых операций – установка различных крепёжных элементов для монтажа как самих деталей корпуса, так и для установки внутрь элементов оборудования (плат, блоков питания, крепления проводов, светодиаодной индикации и т.д.).
Крепежные элементы в листовой металл бывают различных видов. Например, одни из самых распространённых - резьбовые втулки. Мы монтируем крепежные элементы в стальные, нержавеющие, алюминиевые детали и корпуса методом запрессовки и приварки. Заказы принимаются со всей России, гарантируем высокое качество соединений и соблюдение сроков.
Рассчитать стоимостьЭтот вид крепежа имеет максимальную прочность на отрыв и проворот, а внешняя поверхность корпуса остается чистой и сплошной.
Установка втулок в листовой металл - это процесс монтажа соответствующих резьбовых крепежных элементов в детали корпусов. На нашем производстве мы используем втулки по стандартному каталогу PEM чаще всего трёх видов: запрессовочные, «пристрелочные» конденсаторной сваркой и вытяжные пневмо-инструментом.
Для двух видов (запрессовочных и вытяжных) детали корпуса должны иметь соответствующие отверстия в своём конструктиве для вставления втулки. Втулки устанавливают для обеспечения разъемных резьбовых соединений, необходимых для крепления узлов и компонентов изделий.
Втулки представляют собой крепежные изделия в виде цилиндров с внутренней резьбой. При ввинчивании винтов или болтов во втулку образуется прочное и надежное соединение деталей. Втулки бывают глухими и сквозными, с буртиком и без, различных размеров и форм.
Выбор способа зависит от требований заказчика, конструктивных особенностей изделия, материала деталей, величины нагрузок, требований к внешнему виду.
Запрессовка обеспечивает более простой монтаж, чистое и точное соединение, но всегда имеет на оборотной стороне видимый профиль основания крепежа, приварка - более прочное и надежное и не имеет на оборотной стороне детали профиль крепежа, шестигранная вытяжная втулка имеет самый надёжный и точный вариант монтажа, но не всегда применима в силу своего конструктива.
Установка втулок вытяжным методом, методом запрессовки и приварки широко используется в различных отраслях промышленности:
С помощью резьбовых втулок собирают корпуса приборов и механизмов, электрошкафы и пульты, металлическую мебель, светильники, рекламные конструкции. Они обеспечивают надежное крепление компонентов в условиях вибраций, ударов, агрессивных сред.
Установка втулок запрессовкой и приваркой неприменима или нецелесообразна в некоторых случаях:
В этих ситуациях можно использовать альтернативные способы крепления.
Вот некоторые образцы металлических деталей и корпусов с запрессованными и приваренными втулками, выполненные компанией "Металл-Кейс":
Цена запрессовки и приварки втулок зависит от типа и размера крепежа, толщины и марки металла, количества точек установки в детали, объема партии. Ориентировочная стоимость для некоторых видов соединений:
Вид работ | Цена, руб/шт* |
Запрессовка втулок М3-М6 в сталь 1,5-3 мм | от 8 |
Запрессовка втулок М8-М12 в сталь 3-5 мм | от 15 |
Приварка втулок М3-М6 к стали 1,5-3 мм | от 12 |
Приварка втулок М8-М12 к стали 3-5 мм | от 25 |
Запрессовка втулок М3-М6 в нержавейку 1,5-3 мм | от 12 |
Приварка втулок М3-М6 к нержавейке 1,5-3 мм | от 20 |
Запрессовка втулок М3-М6 в алюминий 3-5 мм | от 10 |
*Окончательная стоимость рассчитывается индивидуально после согласования всех требований. Действуют скидки на большие объемы. Для получения точной цены отправьте запрос через форму на сайте.
Запрессовка и приварка втулок имеют свои преимущества и особенности. Выбор способа зависит от требований к прочности, внешнему виду, технологичности. Ниже приведено сравнение двух методов:
Параметр | Запрессовка втулок | Приварка втулок |
---|---|---|
Прочность на срез | Высокая | Очень высокая |
Прочность на кручение | Средняя | Высокая |
Материалы | Все металлы | Сталь, нержавейка, алюминий (не всегда, зависит от толщины) |
Толщина металла | От 0,5 мм | От 1,5 мм |
Внешний вид | Профиль основания втулки виден | Нет следа от втулки с оборотной стороны |
Деформации | На тонких толщинах | На тонких толщинах |
Производительность | Высокая | Средняя |
Стоимость | Ниже | Выше |
Запрессовка обеспечивает достаточную прочность, отличный внешний вид, возможность быстрой и более простой установки в тонкий металл. Приварка дает большую надежность соединения, но требует больших трудозатрат по позиционированию крепежа на плоскость, часто требует изготовление дополнительных трафаретов детали для точной установки.
Прочность соединений втулок с деталью зависит от свойств основного металла - твердости, пластичности, свариваемости. Ниже показано сравнение усилия выпрессовки втулок из различных материалов:
Металл | Усилие выпрессовки втулки М6, кН* |
---|---|
Сталь 08кп | 5-7 |
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | 4-6 |
Алюминиевый сплав АМг2 | 1,5-2,5 |
Латунь Л63 | 2,5-3,5 |
Титановый сплав ВТ1-0 | 7-9 |
*При толщине листа 3 мм, по данным испытаний.
Наибольшую прочность имеют соединения в стали и нержавейке, наименьшую - в алюминии. При этом во всех случаях усилие выпрессовки в несколько раз превышает рабочие нагрузки на резьбу. Это подтверждает надежность и универсальность технологии установки втулок. При этом запрессовочный крепёж в нержавеющую сталь требует использование только нержавеющих крепёжных элементов.
Типовой процесс запрессовки и приварки втулок в листовой металл на нашем предприятии включает следующие этапы:
Мы используем профессиональные прессы и контактные сварочные машины известных марок, оснащенные современными системами управления и контроля. Это гарантирует стабильность и повторяемость процесса установки втулок. Качество резьбовых соединений проверяется на соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ, ISO.
Заказывая запрессовку и приварку втулок в металлические детали в компании "Металл-Кейс", вы получаете:
С нашим подходом вы можете быть уверены в получении отличного результата монтажа втулок в листовой металл, полностью соответствующего вашим требованиям. Эти соединения обеспечат технологичность и ремонтопригодность ваших изделий, позволят реализовать в них самые смелые конструкторские решения. Вы сможете производить, собирать и обслуживать свою продукцию быстро, легко и с удовольствием.