metal case

Сварка нержавейки аргоном — примеры изделий, расчет цены

Компания "Металл-Кейс" предлагает услуги по сварке нержавеющей стали в среде защитного газа аргона. Мы располагаем современным оборудованием и штатом опытных сварщиков, что гарантирует высокое качество сварных соединений. Заказы выполняются в оптимальные сроки с доставкой по всей России.

Рассчитать стоимость

Что такое сварка нержавейки аргоном

Сварка нержавеющей стали аргоном - метод дуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа аргона. Аргон защищает зону сварки от контакта с кислородом и другими активными газами воздуха, предотвращая окисление и азотирование металла шва.

Сварка нержавейки в аргоне позволяет получать качественные и прочные соединения без потери антикоррозионных свойств нержавейки.

Преимущества сварки нержавейки аргоном

  • Минимальное изменение химического состава и структуры металла
  • Высокая коррозионная стойкость сварных соединений
  • Отсутствие брызг, окалины, шлака на поверхности шва
  • Чистота и декоративность сварных швов, не требующих обработки
  • Возможность сварки тонколистовых деталей и металла малых толщин

Аргонодуговая сварка применяется для изготовления ответственных конструкций из нержавеющей стали в химической, нефтегазовой, пищевой промышленности, энергетике, медицине. Она незаменима при производстве емкостей, трубопроводов, теплообменников, работающих в агрессивных средах.

Особенности сварки нержавейки в аргоне

Технология сварки нержавеющей стали в среде аргона имеет ряд особенностей, отличающих ее от сварки обычной углеродистой стали:

  • Использование специальной сварочной горелки с вольфрамовым электродом
  • Применение присадочной проволоки из нержавейки, идентичной основному металлу
  • Повышенная чувствительность к качеству подготовки кромок и чистоте поверхности
  • Необходимость тщательной защиты обратной стороны шва аргоном или азотом
  • Ограничения по толщине свариваемого металла (до 8-10 мм)
  • Склонность к образованию горячих трещин и межкристаллитной коррозии
  • Высокая требовательность к квалификации сварщика

Для сварки нержавейки не допускается использование электродов и проволоки с покрытием, флюсов, активных газов (CO2, O2). Несоблюдение этих требований приводит к потере коррозионной стойкости, ухудшению структуры и механических свойств сварных соединений.

Где применяется сварка нержавейки аргоном

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали широко используется при изготовлении:

  • Емкостей, резервуаров, реакторов в химической и нефтехимической промышленности
  • Технологических трубопроводов для транспортировки агрессивных сред
  • Теплообменного и выпарного оборудования
  • Элементов печей, газоходов, дымовых труб
  • Сосудов, работающих под давлением
  • Деталей насосов, компрессоров, запорной арматуры
  • Узлов и агрегатов пищевого оборудования
  • Медицинских приборов, инструментов, имплантатов
  • Декоративных элементов из нержавейки в строительстве и дизайне

Во всех этих случаях к сварным соединениям предъявляются повышенные требования по плотности, прочности, стойкости к рабочим средам. Применение аргонодуговой сварки обеспечивает надежность и долговечность конструкций из нержавеющей стали.

Фото примеры изделий из нержавейки со сваркой аргоном

Мы производим сварку нержавейки в среде аргона для деталей и узлов любой сложности - корпусов, емкостей, трубопроводов, каркасов и др. Работаем со всеми видами проката - листами, трубами, профилями. Толщина металла - от 0,5 до 10 мм. Выполняем все виды сварных соединений, включая стыковые и угловые швы, сварку в раззенкованное отверстие, приварку труб, бобышек, фланцев.

Компания "Металл-Кейс" имеет большой опыт изготовления конструкций из нержавеющей стали с применением аргонодуговой сварки. Вот некоторые примеры выполненных нами работ:

Стоимость сварки нержавейки аргоном

Цена аргонодуговой сварки нержавеющей стали зависит от марки стали, толщины металла, протяженности и сложности сварных швов, требований к их качеству. Ориентировочная стоимость для некоторых видов работ:

Толщина металла Цена за 1 пог.м, руб*
до 1,0 мм от 400
1,0-2,0 мм от 600
2,0-3,0 мм от 800
3,0-5,0 мм от 1200
5,0-8,0 мм от 1500

*Окончательная стоимость рассчитывается индивидуально после уточнения всех требований по чертежам и техническому заданию. Действуют скидки на большие объемы работ. Для получения точной цены отправьте запрос через форму на сайте.

Сравнение сварки аргоном с другими способами сварки

Аргонодуговая сварка - не единственный способ соединения деталей из нержавеющей стали. Возможно также применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами, полуавтоматической сварки в защитных газах, лазерной и электронно-лучевой сварки. Ниже приведено сравнение этих методов:

Параметр Аргонодуговая Ручная дуговая Полуавтомат. в CO2 Лазерная
Защита зоны сварки Аргон Покрытие электрода Углекислый газ Не требуется
Внешний вид шва Чистый, блестящий Шлак, брызги Шлак, цвета побежалости Чистый, узкий
Необходимость последующей обработки Минимальная Зачистка от шлака Зачистка, травление Не требуется
Максимальная толщина металла 8-10 мм 4-6 мм 20-25 мм до 30 мм
Производительность Средняя Низкая Высокая Средняя
Коррозионная стойкость соединения Высокая Низкая Средняя Высокая
Стоимость оборудования Высокая Низкая Средняя Очень высокая

Как видно из таблицы, аргонодуговая сварка нержавейки обеспечивает наилучшее качество и коррозионную стойкость сварных соединений при средней производительности процесса. Ручная сварка уступает ей по всем параметрам, полуавтоматическая в CO2 - по качеству шва, а лазерная сварка слишком дорога и имеет ограничения по толщине металла. Поэтому для большинства ответственных конструкций из нержавейки оптимальным выбором является TIG сварка.

Сравнение сварки нержавейки со сваркой других металлов

Нержавеющая сталь отличается от других конструкционных сталей и сплавов по свариваемости и требует специальных технологических приемов при производстве сварных конструкций. Основные отличия нержавейки:

  • Высокое электрическое сопротивление и теплопроводность
  • Склонность к росту зерна и образованию трещин в околошовной зоне
  • Выгорание легирующих элементов (хрома, никеля) при сварке
  • Образование окислов на поверхности, ухудшающих формирование шва
  • Чувствительность к загрязнениям и примесям (вольфраму, меди, углероду)
  • Склонность к межкристаллитной коррозии под действием температуры
  • Необходимость многослойной сварки для снижения тепловложения

В связи с этим сварка нержавейкитребует более тщательной подготовки кромок, использования присадок с повышенным содержанием легирующих элементов, строгого контроля режимов сварки, применения аустенитных материалов для исключения образования мартенсита. Несоблюдение этих условий приводит к резкому снижению коррозионной стойкости, охрупчиванию и разрушению сварных соединений.

Для сравнения, низкоуглеродистые и низколегированные стали менее требовательны к технологии сварки, лучше свариваются и не склонны к охрупчиванию. Алюминий и его сплавы, наоборот, плохо свариваются из-за высокой теплопроводности и образования прочной оксидной пленки. Титановые сплавы чувствительны к примесям и требуют сверхчистой среды защитных газов.

Технические требования к сварным соединениям нержавейки

Параметр Значение
Марки свариваемых сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, AISI 304, 321, 316 и др.
Тип сварного соединения Стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное
Пространственное положение Нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное
Форма и размеры подготовленных кромок V, X, U-образная разделка, притупление, зазор
Защитная среда Аргон высшего сорта, смесь 70% Ar + 30% He
Присадочная проволока Св-07Х18Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н11М3 по ГОСТ 2246-70
Температура предварительного подогрева Не требуется
Сила сварочного тока 40-250 А
Количество слоев шва 1-5 в зависимости от толщины
Термообработка после сварки Аустенизация при 1050-1100°C, быстрое охлаждение
Методы контроля Визуальный, капиллярный, радиографический, УЗК
Оценка качества по ГОСТ 23479-79 1-3 класс в зависимости от назначения конструкции

Технология сварки нержавейки в среде защитных газов регламентируется ГОСТ 14771-76, который устанавливает основные требования к процессу. Дополнительные требования указываются в конструкторской документации, ОСТах и технических условиях на конкретные изделия. Для обеспечения требуемого качества соединений необходимо строго соблюдать все параметры режима сварки, использовать аттестованное оборудование и материалы, вести постоянный контроль технологии.

Сложности при сварке нержавейки в аргоне и пути их решения

Аргонодуговая сварка нержавеющих сталей сопряжена с рядом технологических трудностей, которые необходимо учитывать при изготовлении конструкций:

  • Образование и налипание окислов на поверхности сварочной ванны
  • Склонность к росту столбчатых кристаллов, горячим трещинам в шве
  • Выгорание хрома и углерода из металла шва и околошовной зоны
  • Нестабильность процесса из-за блуждания дуги по оксидной пленке
  • Появление цветов побежалости в зоне термического влияния
  • Необходимость многослойной сварки для снижения тепловложения
  • Сложность сварки в вертикальном и потолочном положении

Для решения этих проблем "Металл-Кейс" использует:

  1. Установки TIG сварки с осциллятором и управлением формой импульса
  2. Горелки с газовой линзой для улучшения газовой защиты
  3. Вольфрамовые электроды с добавками оксидов лантана или иттрия
  4. Сварочную проволоку с повышенным содержанием хрома и никеля
  5. Двухструйную газовую защиту аргоном сварочной ванны и обратной стороны шва
  6. Технику сварки с поперечными колебаниями для управления кристаллизацией
  7. Режимы с импульсной модуляцией тока для сварки в различных пространственных положениях

Наши технологии и опыт позволяют получать сварные соединения из нержавеющих сталей, обладающие высокой плотностью, прочностью и коррозионной стойкостью. Мы гарантируем полное соответствие швов требованиям нормативной документации и конструкторским чертежам.

Как проходит процесс сварки нержавейки аргоном

Типовой процесс аргонодуговой сварки нержавеющей стали в нашей компании включает следующие этапы:

  1. Входной контроль основного и сварочных материалов
  2. Подготовка кромок под сварку - резка, механическая обработка, обезжиривание
  3. Сборка деталей с помощью прихваток или технологических планок
  4. Установка изделия в сборочно-сварочное приспособление
  5. Подключение горелки, настройка параметров режима сварки
  6. Наложение корневого, заполняющих и облицовочного слоев шва
  7. Послойная зачистка швов от окислов и брызг вольфрамовой щеткой
  8. Термообработка для снятия остаточных напряжений (аустенизация)
  9. Визуальный и инструментальный контроль качества сварных соединений
  10. Документальное оформление результатов контроля

Мы используем только аттестованное оборудование, материалы и технологии сварки в соответствии с требованиями НАКС. Все сварщики имеют действующие удостоверения и допуски к работам на объектах разных отраслей. Контроль качества осуществляется на всех этапах производства и документируется в журналах сварочных работ и протоколах испытаний.

Заказать сварку нержавейки

Результат сварки нержавейки аргоном

Заказывая аргонодуговую сварку нержавеющих конструкций в компании "Металл-Кейс", вы получаете:

  • Качественные сварные соединения с гарантированными прочностными характеристиками
  • Изделия, полностью соответствующие вашим чертежам и ТУ
  • Отсутствие дефектов сварки - трещин, пор, непроваров, подрезов
  • Чистую поверхность швов, не требующую последующей обработки
  • Коррозионную стойкость сварных соединений на уровне основного металла
  • Требуемый внешний вид и декоративность конструкций
  • Выполнение заказа точно в срок с полным комплектом документации

С нашими технологиями сварки вы можете быть уверены в эксплуатационной надежности и долговечности ваших изделий из нержавеющей стали. Они прослужат весь расчетный период без потери прочности и коррозионных повреждений даже в самых агрессивных средах.

Если вам требуется качественная сварка конструкций из нержавеющей стали - обращайтесь в "Металл-Кейс". Мы гарантируем высочайший уровень работ по аргонодуговой сварке нержавейки в полном соответствии с вашими требованиями. Пришлите нам чертежи и техническое задание, и мы оперативно выполним ваш заказ с предоставлением всей необходимой документации.