Эти стальные корпуса для аудиоаппаратуры созданы в наших цехах по ТЗ нашего клиента. Как вы видите, «Металл‑Кейс» отлично выполняет задачи такого типа. Вы можете оставить заявку на создание корпусов из листовой стали для аудиоаппаратуры или любого другого оборудования через контактную форму «Расчет стоимости».
| Материал изготовления | Листовая сталь |
|---|---|
| Толщина металла | 1,5 мм |
Корпус аудиоаппаратуры из листовой стали - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость металлической конструкции с привлекательным внешним видом и удобством использования. Такие корпуса служат для размещения и защиты электронных компонентов, динамиков, разъемов в различных звуковых устройствах - усилителях, микшерах, процессорах эффектов, плеерах.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.
После формирования деталей производится сборка и сварка корпуса. Для соединения элементов между собой используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение стальных деталей с минимальным нагревом и деформациями. Сварка выполняется в соответствии с технологической картой и чертежами, с соблюдением требуемых режимов и последовательности операций.
После сварки корпус подвергается порошковой окраске в черный цвет с муаровым эффектом. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии. Оно имеет привлекательный декоративный вид и улучшает тактильные ощущения при работе с аудиоаппаратурой.
Процесс порошковой окраски включает в себя несколько этапов. Сначала корпус тщательно очищается и обезжиривается. Затем на него наносится слой порошковой краски с помощью электростатического напыления. Частицы порошка под действием электрического поля притягиваются к поверхности металла и образуют равномерный слой. После этого корпус помещается в печь, где при высокой температуре происходит плавление и полимеризация частиц с образованием прочной пленки.
Готовый стальной корпус аудиоаппаратуры из листовой стали обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, качественные сварные соединения, защитно-декоративное покрытие черного цвета с муаровым эффектом. Корпус удобен в сборке и эксплуатации, обеспечивает надежную защиту электронных компонентов от внешних воздействий.
Таким образом, основные этапы производства металлического корпуса для музыкального оборудования включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса аудиоаппаратуры из листовой стали. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, покраски и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса аудиоаппаратуры учитывались следующие технические требования заказчика:
Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа электронных компонентов аудиоаппаратуры.
Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать вес и габариты устанавливаемого оборудования, нагрузки при эксплуатации и транспортировке без деформаций и вибраций. Толщина стали 1,5 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики и акустические свойства.
Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов обеспечивает высокое качество соединений стальных деталей. После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния, обеспечивая целостность и монолитность конструкции.
Материал и конструкция корпуса должны обеспечивать экранирование электронных компонентов от внешних электромагнитных помех, а также подавлять излучение самой аппаратуры, чтобы избежать наводок и искажений звука. Для этого предусматриваются сплошные стенки, ребра жесткости, лабиринтные соединения, токопроводящие прокладки в местах стыков деталей.
Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Черный муаровый цвет должен быть однородным, насыщенным и соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает корпусу привлекательный современный вид.
| Название изделия | Стальной корпус аудиоаппаратуры |
|---|---|
| Материал изготовления | Листовая сталь |
| Толщина металла | 1,5 мм |
| Покрытие | Полимерно-порошковая окраска в черный цвет с муаровым эффектом |
| Виды работ | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, полуавтоматическая сварка, порошковая окраска |
| Габаритные размеры | Компактность, в соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Область применения | Корпуса для звуковых устройств - усилителей, микшеров, процессоров эффектов, плееров |
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов для звукового оборудования и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
