metal case

Сборная конструкция из листового металла

Пример продукции нашей компании. Подобные детали — но разработанные специально по вашему заказу — мы готовы выпускать и для вашей компании. Отправить заявку на производство деталей из листового металла для любого оборудования вы можете через кнопку «Расчет стоимости».

Материал изготовления Холоднокатаная сталь
Толщина металла 2 мм

Технология производства металлической сборной конструкции

Сборная конструкция из листового металла - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость стальных деталей с возможностью гибкой компоновки и изменения конфигурации. Такие конструкции служат для создания различных металлических каркасов, стоек, опор, рам, на которые устанавливается оборудование, механизмы, узлы в разных отраслях промышленности.

Процесс изготовления конструкции начинается с раскроя холоднокатаной стали толщиной 2 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Для получения ровных и гладких краев монтажных отверстий в деталях выполняется операция зенковки. Она представляет собой обработку кромки отверстия под определенным углом, чтобы крепежные винты, болты, втулки не выступали над поверхностью детали после монтажа. Зенковка производится на специальных станках или с помощью ручного инструмента.

Следующим этапом является гибка деталей конструкции на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую объемную форму - угловую, U-образную, Z-образную и т.д. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.

После формирования детали подвергаются сварке для получения неразъемных соединений. Для соединения стальных деталей используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение с минимальным нагревом и деформациями. Сварка выполняется в соответствии с технологической картой и чертежами.

После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится механическим способом с помощью угловых шлифовальных машин, абразивных кругов и щеток. Она позволяет удалить наплывы, брызги металла, окалину, цвета побежалости и другие дефекты сварных соединений. Качество зачистки швов влияет на внешний вид и коррозионную стойкость готового изделия.

Завершающим этапом является порошковая окраска конструкции в серый цвет с глянцевым эффектом. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии, воздействию агрессивных сред. Оно имеет привлекательный декоративный вид и улучшает тактильные ощущения при работе с конструкцией.

Готовая сборная конструкция из листового металла обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Она имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке, чистые кромки отверстий после зенковки, качественные и герметичные сварные соединения, ровную поверхность после зачистки швов, защитно-декоративное покрытие. Конструкция удобна в сборке и монтаже оборудования.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства сборной включают:

  1. Лазерная резка деталей конструкции из холоднокатаной стали толщиной 2 мм.
  2. Зенковка монтажных отверстий в деталях.
  3. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  4. Полуавтоматическая сварка деталей конструкции в среде защитных газов.
  5. Зачистка сварных швов до гладкого состояния механическим способом.
  6. Порошковая окраска конструкции в серый цвет с глянцевым эффектом.
  7. Сборка конструкции с установкой крепежных и других элементов.

Фото результата, сборная конструкция на заказ

Детальные фотографии изготовленной сборной конструкции из холоднокатаной стали. Оцените качество лазерной резки, гибки, зенковки, сварки, зачистки швов, покраски и конструктивные особенности готового изделия.

Технические требования при производстве сборной конструкции

При изготовлении стальной конструкции учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все размеры деталей конструкции, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки, стыковки и монтажа оборудования на конструкцию.

Прочность и жесткость конструкции

Конструкция должна обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать вес и габариты устанавливаемого оборудования, нагрузки при транспортировке и эксплуатации без деформаций и потери формы. Толщина стали 2 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.

Качество сварных соединений и зачистки швов

Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов обеспечивает высокое качество соединений стальных деталей. После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния, обеспечивая целостность и однородность конструкции, а также подготовку поверхности к окраске.

Качество обработки монтажных отверстий

Монтажные отверстия после лазерной резки должны иметь точные размеры, форму и расположение согласно чертежу. Кромки отверстий после зенковки должны быть ровными и гладкими, с заданным углом фаски. Это обеспечивает плотное прилегание крепежных деталей, легкость монтажа и юстировки оборудования, а также привлекательный внешний вид соединений.

Качество покрытия и внешний вид

Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все наружные поверхности конструкции равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Серый глянцевый цвет должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает конструкции привлекательный современный вид.

Таблица с характеристиками

Название изделия Сборная конструкция из листового металла
Материал изготовления Холоднокатаная сталь
Толщина металла 2 мм
Покрытие Полимерно-порошковая окраска в серый цвет с глянцевым эффектом
Виды работ Лазерная резка, зенковка отверстий, гибка на станке с ЧПУ, полуавтоматическая сварка, зачистка швов, порошковая окраска, сборка
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Конструктивные особенности Разборная конструкция из отдельных деталей, ребра жесткости, монтажные отверстия с зенковкой, сварные соединения
Область применения Металлические каркасы, стойки, опоры, рамы для установки оборудования, механизмов, узлов в различных отраслях промышленности

Заказать изготовление металлических сборных конструкций по ТЗ

Компания Металл-Кейс обладает всеми необходимыми ресурсами и компетенциями для изготовления высококачественных металлоконструкций любой конфигурации из листовой стали. Наши специалисты готовы выполнить полный цикл работ от разработки конструкторской документации до сборки и испытаний готовой продукции. Мы гарантируем индивидуальный подход, точное соответствие техническим требованиям заказчика, оптимальное соотношение цены и качества, сжатые сроки реализации проектов.

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве металлоконструкций и других изделий из листовой стали по индивидуальным требованиям.Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость