metal case

Оцинкованные корпуса и детали для медицинского рентгеновского оборудования

Пример детали для медицинского оборудования , произведенного в «Металл‑Кейс» для одного из клиентов. Подобные детали — только созданные специально исходя из ваших потребностей — мы готовы произвести и для вашей компании. Заказать производство деталей из листового металла для медицинского или любого другого оборудования можно через форму «Быстрый расчет стоимости».

Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 1,5 мм

Технология производства оцинкованных корпусов и деталей для медицинского оборудования

Оцинкованные корпуса и детали для медицинского рентгеновского оборудования - это функциональные изделия, которые сочетают в себе прочность и жесткость стальной основы с коррозионной стойкостью и эстетичностью цинкового покрытия. Такие корпуса и детали служат для размещения и защиты рентгеновских трубок, генераторов, блоков управления, датчиков в диагностических аппаратах, применяемых в радиологии, флюорографии, маммографии, компьютерной томографии.

Процесс изготовления корпусов и деталей начинается с раскроя листовой стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать заготовки сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Для получения ровных и гладких краев монтажных отверстий в деталях выполняется операция зенковки. Она представляет собой обработку кромки отверстия под определенным углом, чтобы крепежные винты, втулки и другие элементы не выступали над поверхностью детали после монтажа. Зенковка производится на специальных станках или с помощью ручного инструмента.

Следующим этапом является гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую объемную форму - коробчатую, ступенчатую, профильную и т.д. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.

После формирования детали подвергаются сварке для получения неразъемных соединений. Для соединения стальных деталей используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение с минимальным нагревом и деформациями. Сварка выполняется в соответствии с технологической картой и чертежами.

После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится механическим способом с помощью угловых шлифовальных машин, абразивных кругов и щеток. Она позволяет удалить наплывы, брызги металла, окалину, цвета побежалости и другие дефекты сварных соединений. Качество зачистки швов влияет на внешний вид и коррозионную стойкость готового изделия.

Для крепления различных компонентов рентгеновского оборудования в корпусах и деталях предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки и втулки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых элементов. Запрессовка крепежа производится на прессах с контролем усилия.

Завершающим этапом является нанесение на поверхность корпусов и деталей защитного цинкового покрытия методом гальваники. Цинкование может быть белым (блестящим) или желтым (матовым) в зависимости от требований заказчика и условий эксплуатации. Гальваническое покрытие имеет малую толщину (5-20 мкм), но обеспечивает надежную защиту стали от коррозии за счет электрохимического механизма.

Готовые оцинкованные корпуса и детали для медицинского рентгеновского оборудования из листовой стали обладают высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Они имеют точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке, чистые кромки отверстий после зенковки, качественные сварные и резьбовые соединения, ровное и стойкое цинковое покрытие. Корпуса и детали удобны в сборке и монтаже, обеспечивают надежную защиту и работу оборудования.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства корпусов для рентгеновского оборудования включают:

  1. Лазерная резка заготовок корпусов и деталей из листовой стали толщиной 1,5 мм.
  2. Зенковка монтажных отверстий в деталях.
  3. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  4. Полуавтоматическая сварка деталей в среде защитных газов.
  5. Зачистка сварных швов до гладкого состояния.
  6. Запрессовка резьбовых гаек и втулок в монтажные отверстия.
  7. Гальваническое цинкование корпусов и деталей белым или желтым цинком.
  8. Сборка корпусов с установкой компонентов рентгеновского оборудования.

Фото результата, корпуса и детали для медицинского оборудования на заказ

Детальные фотографии изготовленных оцинкованных корпусов и деталей для медицинского оборудования. Оцените качество лазерной резки, гибки, зенковки, сварки, зачистки, установки крепежа, цинкования и конструктивные особенности готовых изделий.

Технические требования при производстве оцинкованных корпусов и деталей для медицинского рентгеновского оборудования

При изготовлении корпусов и деталей для медицинского оборудования учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все размеры корпусов и деталей, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии заготовок, что критично для сборки и монтажа компонентов рентгеновского оборудования.

Прочность и жесткость конструкции

Корпуса и детали должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать вес и габариты устанавливаемых узлов, нагрузки при эксплуатации и транспортировке без деформаций и потери формы. Толщина стали 1,5 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.

Качество обработки и сборки

Кромки деталей после лазерной резки должны быть ровными, гладкими, без зазубрин, грата, прижогов. Гибка выполняется с соблюдением заданных радиусов и углов, без гофр, надрывов, складок. Монтажные отверстия обрабатываются зенковкой для получения фаски нужного размера. Сварные швы - прочные, плотные, без пор и трещин, зачищенные до гладкого состояния.

Надежность резьбовых соединений

Запрессовочные гайки и втулки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности детали и обеспечивать прочную фиксацию резьбовых элементов без люфтов и проворачивания. Резьба в метизах должна быть полной, чистой, без повреждений. Усилие запрессовки контролируется для гарантии надежности соединений.

Коррозионная стойкость и внешний вид покрытия

Гальваническое покрытие белым или желтым цинком должно полностью покрывать все поверхности корпусов и деталей равномерным слоем без пропусков, отслоений, вздутий, растрескивания. Толщина покрытия должна соответствовать требованиям чертежа. Цвет и блеск цинка - однородными по всей площади. Покрытие обеспечивает надежную защиту стали от коррозии.

Таблица с характеристиками

Название изделий Оцинкованные корпуса и детали для медицинского рентгеновского оборудования
Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 1,5 мм
Покрытие Гальваническое цинкование белым или желтым цинком
Виды работ Лазерная резка, зенковка отверстий, гибка на станке с ЧПУ, полуавтоматическая сварка, зачистка швов, запрессовка гаек и втулок, гальваника
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Область применения Корпуса и детали для медицинских рентгеновских аппаратов, используемых в радиологии, флюорографии, маммографии, компьютерной томографии

Заказать изготовление оцинкованных корпусов и деталей для медицинского оборудования по ТЗ

Производство оцинкованных корпусов и деталей для медицинского рентгеновского оборудования из листовой стали - это ответственная задача, требующая современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах. От точности и чистоты резки, правильности гибки, качества сварных и резьбовых соединений, тщательности зачистки и равномерности цинкового покрытия зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид готовых изделий.

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов и деталей для медицинской техники, а также других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость