metal case

Металлический корпус для прибора связи

Эти корпуса для серверного оборудования из металла мы выпустили по ТЗ нашего клиента. Фото говорят сами за себя — «Металл‑Кейс» успешно справляется с задачами такого типа. Вы можете заказать разработку и производство корпусов из листовой стали для серверного или любого другого оборудования через форму «Расчет стоимости».

Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 1 мм

Технология производства металлического корпуса для прибора связи

Металлический корпус для прибора связи - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость стальной конструкции с удобством монтажа электронных компонентов и привлекательным внешним видом. Такие корпуса служат для размещения и защиты печатных плат, модулей, разъемов в различном телекоммуникационном оборудовании - модемах, маршрутизаторах, коммутаторах, мультиплексорах.

Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали толщиной 1 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.

Для получения ровных и гладких краев монтажных отверстий в корпусе выполняется операция зенковки. Она представляет собой обработку кромки отверстия под определенным углом, чтобы крепежные винты и другие элементы не выступали над поверхностью панели после монтажа. Зенковка производится на специальных станках или с помощью ручного инструмента.

Для крепления электронных плат, разъемов, индикаторов в корпусе предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки и втулки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых компонентов. Запрессовка крепежа производится на прессах с контролем усилия.

После формирования, обработки и сборки корпус подвергается порошковой окраске в черный цвет с муаровым эффектом по каталогу RAL. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии. Оно имеет привлекательный декоративный вид и улучшает тактильные ощущения при работе с оборудованием.

Процесс порошковой окраски включает в себя несколько этапов. Сначала корпус тщательно очищается и обезжиривается. Затем на него наносится слой порошковой краски с помощью электростатического напыления. Частицы порошка под действием электрического поля притягиваются к поверхности металла и образуют равномерный слой. После этого корпус помещается в печь, где при высокой температуре происходит плавление и полимеризация частиц с образованием прочной пленки.

Готовый металлический корпус для прибора связи из листовой стали обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, чистые кромки отверстий после зенковки, качественные резьбовые соединения, защитно-декоративное покрытие. Корпус удобен в сборке и эксплуатации, обеспечивает надежную защиту электроники.

Таким образом, основные этапы производства металлического корпуса для прибора связи из листовой стали с лазерной резкой, гибкой, зенковкой, установкой крепежа и порошковой окраской включают:

Этапы производства

  1. Лазерная резка деталей корпуса из листовой стали толщиной 1 мм.
  2. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  3. Зенковка монтажных отверстий в корпусе.
  4. Запрессовка резьбовых гаек и втулок в монтажные отверстия.
  5. Порошковая окраска корпуса в черный цвет с муаровым эффектом по каталогу RAL.
  6. Сборка корпуса с установкой электронных компонентов и других элементов.

Фото результата, готовый металлический корпус для прибора связи из листовой стали с лазерной резкой, гибкой, зенковкой, установкой крепежа и порошковой окраской

Детальные фотографии изготовленного металлического корпуса для прибора связи из листовой стали. Оцените качество лазерной резки, гибки, зенковки, установки крепежа, покраски и конструктивные особенности готового изделия.

Технические требования при производстве металлического корпуса для прибора связи из листовой стали с лазерной резкой, гибкой, зенковкой, установкой крепежа и порошковой окраской

При изготовлении металлического корпуса для прибора связи из листовой стали учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа электронных компонентов прибора связи.

Прочность и жесткость конструкции

Корпус должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать вес и габариты устанавливаемого оборудования, нагрузки при эксплуатации и транспортировке без деформаций и потери формы. Толщина стали 1 мм, правильная геометрия, ребра жесткости обеспечивают требуемые прочностные характеристики корпуса.

Качество обработки и сборки

Кромки деталей после лазерной резки должны быть ровными, гладкими, без зазубрин, грата, прижогов. Гибка выполняется с соблюдением заданных радиусов и углов, без гофр, надрывов, складок. Монтажные отверстия обрабатываются зенковкой для получения фаски нужного размера и формы, позволяющей утопить головки винтов заподлицо.

Надежность резьбовых соединений

Запрессовочные гайки и втулки должны быть установлены строго перпендикулярно поверхности корпуса и обеспечивать прочную фиксацию резьбовых деталей без люфтов и проворачивания. Резьба в метизах должна быть полной, чистой, без повреждений. Усилие запрессовки контролируется для гарантии надежности крепления.

Качество покрытия и внешний вид

Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Черный муаровый цвет по RAL должен быть однородным и соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает корпусу привлекательный современный вид.

Таблица с характеристиками

Название изделия Металлический корпус для прибора связи из листовой стали
Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 1 мм
Покрытие Полимерно-порошковая окраска в черный цвет с муаровым эффектом по каталогу RAL
Виды работ Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, зенковка отверстий, запрессовка гаек и втулок, порошковая окраска
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Область применения Корпуса для телекоммуникационного оборудования - модемов, маршрутизаторов, коммутаторов, мультиплексоров

Заказать изготовление металлических корпусов для приборов связи по ТЗ

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов для телекоммуникационного оборудования и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость