Эти корпуса для медицинского оборудования из металла разработаны и произведены нами по ТЗ нашего клиента. Благодарность клиента и эти фото подтверждают, что «Металл‑Кейс» хорошо выполняет задачи такого типа. Оформите заявку на производство корпусов из металла для медицинского или любого другого оборудования через контактную форму «Быстрый расчет стоимости».
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
|---|---|
| Толщина металла | 1 мм |
Корпус медицинского экрана с кронштейном - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность, жесткость и коррозионную стойкость нержавеющей стали с эргономичностью и эстетичностью конструкции. Такие корпуса служат для размещения и защиты дисплеев, сенсорных панелей, индикаторов в диагностическом, лабораторном, операционном оборудовании, обеспечивая удобство работы медицинского персонала.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой нержавеющей стали толщиной 1 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую объемную форму - коробчатую, ступенчатую, с ребрами жесткости. Гибка нержавеющей стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.
После формирования детали подвергаются сварке для получения неразъемных соединений. Для соединения деталей из нержавеющей стали используется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Она обеспечивает высокое качество сварных швов без окисления и потери легирующих элементов нержавейки. Сварка выполняется в среде защитного газа аргона, который вытесняет воздух из зоны сварки.
После сварки швы подвергаются зачистке двумя способами - химическим травлением и механической обработкой. Травление в кислотных растворах позволяет удалить окисные пленки, цвета побежалости, следы обработки с поверхности нержавеющей стали вокруг швов. Механическая зачистка и шлифовка швов выполняется абразивными кругами и щетками для получения гладкой и однородной поверхности.
Для крепления экрана, кронштейна, других элементов в корпусе предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых деталей. Запрессовка гаек производится на прессах с контролем усилия.
Кроме того, в корпусе имеются приварные крепежные элементы - шпильки. Они привариваются к деталям корпуса контактной сваркой и служат для соединения частей корпуса между собой, а также для монтажа дополнительного оборудования. Приварной крепеж отличается высокой прочностью и надежностью по сравнению с резьбовыми соединениями.
Готовый корпус из нержавеющей стали для медицинского экрана с кронштейном обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке, качественные и герметичные сварные соединения, чистую и гладкую поверхность после зачистки швов. Нержавеющая сталь обеспечивает надежную защиту электроники, стойкость к дезинфицирующим средствам.
Таким образом, основные этапы производства корпуса медицинского экрана с кронштейном включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса медицинского экрана по техническим требованиям заказчика. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, зачистки швов, установки крепежа и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса с кронштейном учитывались следующие технические требования заказчика:
Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа экрана, кронштейна, электронных компонентов.
Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы надежно удерживать экран на весу, выдерживать нагрузки при регулировке положения, случайные удары и вибрации без деформаций и поломок. Толщина нержавеющей стали 1 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.
Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом обеспечивает высокое качество соединений нержавеющей стали без окисления и потери легирующих элементов. После сварки швы тщательно зачищаются до гладкого состояния, обеспечивая целостность и однородность конструкции.
Поверхность корпуса после сварки и зачистки швов должна быть чистой, гладкой, однородной, без шероховатостей, рисок, пятен и других дефектов. Химическое травление и механическая шлифовка позволяют удалить загрязнения, окислы, цвета побежалости, следы обработки. Качество поверхности контролируется визуально и по образцам. Нержавеющая сталь обеспечивает стойкость к коррозии и дезинфекции.
Конструкция и размеры корпуса должны обеспечивать удобство и безопасность установки, регулировки, обслуживания экрана медицинским персоналом. Кронштейн должен иметь необходимую длину, прочность, степени свободы для позиционирования экрана в оптимальном положении. Крепежные элементы - прочными и надежными. Острые кромки, зазоры, выступы не допускаются.
| Название изделия | Корпус для медицинского экрана с кронштейном |
|---|---|
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
| Толщина металла | 1 мм |
| Виды обработки | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, аргонодуговая сварка, химическое травление, механическая зачистка и шлифовка швов, запрессовка гаек, приварка шпилек |
| Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Конструктивные особенности | Поворотный кронштейн для регулировки положения экрана, крепежные элементы для монтажа электроники |
| Область применения | Корпуса для дисплеев, сенсорных панелей, индикаторов в диагностическом, лабораторном, операционном медицинском оборудовании |
Производство корпусов из нержавеющей стали для медицинских экранов с кронштейнами - это ответственная задача, требующая современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах. От точности и чистоты резки, правильности гибки, качества сварных соединений, тщательности зачистки швов, надежности крепежа зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид готового изделия.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов для медицинской техники, а также других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
