Эти нержавеющие корпуса для серверного оборудования созданы в «Металл‑Кейс» для нашего клиента. Посмотрите и убедитесь, что «Металл‑Кейс» отлично решает задачи, подобные этой. Вы можете оставить заявку на разработку и изготовление корпусов из металла для серверного или любого другого оборудования через форму «Расчет стоимости».
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
|---|---|
| Толщина металла | 2 мм |
Корпус из нержавеющей стали с зенкованными отверстиями - это высокотехнологичное изделие, которое сочетает в себе прочность, коррозионную стойкость и эстетичность нержавеющей стали с точностью и функциональностью обработки. Такие корпуса находят применение в различном серверном, телекоммуникационном, медицинском оборудовании, где требования к качеству и надежности особенно высоки.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой нержавеющей стали толщиной 2 мм на лазерном станке. Лазерная резка в среде защитного газа позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок без образования окалины и цветов побежалости. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является зенковка отверстий под винты с потайной головкой. Зенковка представляет собой обработку края отверстия под определенным углом, чтобы головка винта не выступала над поверхностью металла после монтажа. Эта операция выполняется на специальных зенковочных станках или с помощью ручного инструмента - зенковки.
После формирования отверстий детали корпуса подвергаются гибке на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка нержавеющей стали требует особой точности и учета пружинения металла для получения заданных размеров после снятия нагрузки.
Для соединения деталей корпуса между собой применяется контактная сварка. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение внахлест или встык без дополнительных расходных материалов. Контактная сварка нержавеющей стали выполняется на специальных машинах с программным управлением параметрами сварочного процесса.
В процессе сборки корпуса в предназначенные для этого отверстия устанавливаются вытяжные заклепки. Они служат для неразъемного соединения деталей и обеспечивают высокую прочность и надежность конструкции. Установка заклепок производится с помощью ручного или пневматического инструмента.
Готовый корпус из нержавеющей стали с зенкованными отверстиями обладает превосходными эксплуатационными характеристиками. Он устойчив к коррозии, механическим повреждениям, агрессивным средам. Зенкованные отверстия обеспечивают плотное прилегание крепежных элементов и улучшают внешний вид изделия. Нержавеющая сталь сохраняет привлекательный вид на протяжении всего срока службы.
Таким образом, основные этапы производства корпуса из нержавйки с отверстиями включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса из нержавеющей стали с зенкованными отверстиями. Оцените качество изготовления, сварные швы, точность зенковки и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса учитывались следующие технические требования заказчика:
Все детали корпуса должны быть изготовлены с высокой точностью в соответствии с чертежами и 3D-моделями. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют соблюдение заданных размеров и геометрии, что критично для сборки и установки компонентов оборудования.
Зенкованные отверстия должны иметь правильную форму, заданный угол и чистоту обработки. Края отверстий должны быть ровными, без зазубрин и заусенцев. Глубина и диаметр зенковки должны соответствовать размерам используемого крепежа для обеспечения плотного прилегания головок винтов.
Контактная сварка деталей корпуса должна обеспечивать прочное и герметичное соединение без прожогов, непроваров и других дефектов. Сварные швы должны быть ровными и иметь чистую поверхность без цветов побежалости. Прочность сварных соединений контролируется выборочными испытаниями.
Корпус из нержавеющей стали должен обладать высокой стойкостью к коррозии и сохранять свои защитные свойства в течение всего срока службы оборудования. Для этого используется высококачественная нержавеющая сталь, соблюдаются режимы лазерной резки, сварки и обработки, обеспечивается чистота поверхности.
Поверхность корпуса должна иметь однородную текстуру и цвет, без царапин, вмятин, окалины и других дефектов. Сварные швы, зенкованные отверстия и другие конструктивные элементы должны быть аккуратными и не нарушать общую эстетику изделия. При необходимости выполняется дополнительная обработка поверхности.
| Название изделия | Корпус из нержавеющей стали с зенкованными отверстиями |
|---|---|
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
| Толщина листа металла | 2 мм |
| Способ резки | Лазерная резка в среде защитного газа |
| Виды работ | Лазерная резка, зенковка отверстий, гибка на станке с ЧПУ, контактная сварка, установка заклепок |
| Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
| Конструктивные элементы | Зенкованные отверстия под винты, вытяжные заклепки, сварные соединения |
| Сфера применения | Корпуса для серверного, телекоммуникационного, медицинского оборудования |
Производство корпусов из нержавейки с зенкованными отверстиями - это ответственная задача, требующая высокой квалификации, современного оборудования и строгого соблюдения технических требований. От качества и надежности корпуса во многом зависит работоспособность, долговечность и безопасность всего оборудования.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов из нержавеющей стали с зенкованными отверстиями и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.
