Эти корпуса из листовой стали созданы нами для нашего клиента. Рассмотрите фото, чтобы убедиться в том, что конструкторы и мастера «Металл‑Кейс» отлично справляются с задачами, подобные этой. Вы можете оставить заявку на разработку и производство корпусов из листовой стали для любого оборудования через контактную форму «Расчет стоимости».
Материал изготовления | Холоднокатаная сталь |
---|---|
Толщина металла | 1,5 мм |
Корпус с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость металлической конструкции с плавностью форм и эффективностью охлаждения. Такие корпуса находят применение в различном оборудовании, приборах, светильниках, где требуется обеспечить привлекательный дизайн и отвод тепла от нагревающихся компонентов.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой холоднокатаной стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Для получения ровных и гладких краев отверстий под винты с потайной головкой выполняется операция зенковки. Она подразумевает снятие фаски под определенным углом, чтобы головка винта не выступала над поверхностью металла после монтажа.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Особенностью данного проекта является применение радиусной гибки, которая позволяет получать плавные изгибы с заданным радиусом кривизны без образования острых углов и заломов. Радиусная гибка придает корпусу обтекаемую форму и улучшает его внешний вид.
Для монтажа дополнительных элементов и крепления корпуса в предназначенные для этого отверстия устанавливаются запрессовочные гайки. Они обеспечивают надежную фиксацию резьбовых соединений и точное позиционирование компонентов.
После сборки корпус подвергается полимерно-порошковой покраске в серый матовый цвет. Детали помещаются в специальную камеру, где на них наносится электростатически заряженный полимерный порошок. Затем они попадают в печь, где под воздействием высокой температуры порошок плавится и образует прочное защитно-декоративное покрытие.
Для обеспечения эффективного охлаждения внутренних компонентов в корпусе предусмотрены вентиляционные отверстия и решетки. Они могут быть выполнены различными способами - лазерной резкой, штамповкой, перфорацией. Их форма, размеры и расположение определяются на этапе проектирования с учетом требуемой интенсивности воздухообмена и дизайна изделия.
Готовый корпус с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали обладает высокой прочностью, жесткостью и эффективностью теплоотвода. Плавные изгибы и матовое серое покрытие придают ему современный и стильный внешний вид, подчеркивая индивидуальность и качество изделия.
Таким образом, основные этапы производства корпуса с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали. Оцените качество изготовления, покраску и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали учитывались следующие технические требования заказчика:
Корпус должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать эксплуатационные нагрузки без деформаций и потери устойчивости. Толщина стали 1,5 мм, ребра жесткости и точность сборки обеспечивают необходимую конструктивную прочность и стабильность геометрии.
Все детали корпуса должны быть изготовлены с высокой точностью в соответствии с чертежами и 3D-моделями. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют соблюдение заданных размеров и геометрии, что критично для сборки и функциональности изделия.
Радиусные гибы должны иметь правильную форму и заданный радиус кривизны без заломов, гофр и других дефектов. Плавность и равномерность гибов обеспечивается точной настройкой листогибочного станка и использованием специальных матриц и пуансонов.
Вентиляционные отверстия и решетки должны обеспечивать оптимальную циркуляцию воздуха и отвод тепла от нагревающихся компонентов внутри корпуса. Их форма, размеры и расположение рассчитываются на основе анализа тепловых потоков и требуемой интенсивности охлаждения.
Полимерно-порошковое покрытие должно быть равномерным, прочно сцепленным с поверхностью металла, без пропусков, наплывов и дефектов. Серый матовый цвет должен соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает корпусу привлекательный внешний вид.
Название изделия | Корпус с радиусными гибами и вентиляцией из холоднокатаной стали |
---|---|
Материал изготовления | Холоднокатаная сталь |
Толщина листа металла | 1,5 мм |
Покрытие | Полимерно-порошковая покраска в серый матовый цвет |
Виды работ | Лазерная резка, зенковка отверстий, гибка на станке с ЧПУ, радиусная гибка, установка метизов, покраска |
Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
Конструктивные элементы | Радиусные гибы, вентиляционные отверстия и решетки, ребра жесткости, монтажные отверстия, запрессовочные гайки |
Сфера применения | Корпуса для электроники, приборов, светильников, промышленного оборудования |
Производство корпусов из холоднокатаной стали - это сложный технологический процесс, требующий современного оборудования, квалифицированного персонала и творческого подхода.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов с вентиляцией и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.