Эти стальные корпуса созданы нами для нашего клиента. Благодарность клиента и эти фото подтверждают, что «Металл‑Кейс» успешно справляется с задачами, подобные этой. Оформите заявку на разработку и изготовление корпусов из металла для любого оборудования через контактную форму «Заказ звонка».
Материал изготовления | Сталь |
---|---|
Толщина металла | 2 мм |
Корпус прибора с внешним каркасом из листовой стали - это специализированное изделие, предназначенное для размещения и защиты электронных компонентов, механизмов и других функциональных элементов устройства. Внешний каркас обеспечивает дополнительную прочность, жесткость и удобство монтажа корпуса.
Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой холоднокатаной стали толщиной 2 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали с высокой точностью и качеством кромок, а также вырезать отверстия и пазы любой формы.
Следующим этапом является гибка деталей корпуса и каркаса на листогибочном станке с ЧПУ. Благодаря программному управлению обеспечивается точное позиционирование и величина углов сгиба, что критично для получения заданной геометрии изделия. Гибка позволяет формировать необходимые фланцы, ребра жесткости, кронштейны.
Для соединения деталей корпуса и крепления функциональных элементов используются различные метизы. В данном проекте применялись запрессовочные втулки и вытяжные заклепки. Втулки запрессовываются в предназначенные для них отверстия и служат для установки резьбовых соединений. Вытяжные заклепки обеспечивают быстрое и надежное соединение деталей внахлест без сварки.
После сборки корпуса выполняется сварка конструктивных и силовых элементов, таких как каркас, рамы, кронштейны. Используется полуавтоматическая сварка в среде защитных газов, что гарантирует высокое качество и прочность сварных швов. После сварки производится тщательная зачистка швов до гладкого состояния.
Финишная отделка корпуса осуществляется методом порошковой окраски. Детали помещаются в специальную камеру, где на них наносится электростатически заряженный полимерный порошок. Затем они попадают в печь, где под воздействием высокой температуры порошок плавится и образует прочное защитно-декоративное покрытие.
Внешний каркас может иметь различную конструкцию и дизайн в зависимости от требований к прочности, жесткости и эстетике корпуса. Часто используются профилированные элементы, такие как уголки, швеллеры, трубы прямоугольного или квадратного сечения. Они придают конструкции дополнительную устойчивость и индивидуальный внешний вид.
Таким образом, основные этапы производства корпуса прибора с внешним каркасом из листовой стали включают:
Детальные фотографии изготовленного корпуса прибора с внешним каркасом из листовой стали. Оцените качество изготовления, покраску и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении корпуса прибора с внешним каркасом из листовой стали учитывались следующие технические требования заказчика:
Корпус и каркас должны обеспечивать необходимую прочность и устойчивость к деформациям при эксплуатации прибора. Использование стали толщиной 2 мм, ребер жесткости, сварных соединений и элементов каркаса позволяет добиться высокой механической надежности.
Все детали корпуса должны быть изготовлены с высокой точностью в соответствии с чертежами и 3D-моделями. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают соблюдение заданных размеров и геометрии, что критично для сборки и установки компонентов.
Конструкция корпуса должна обеспечивать удобство сборки на производстве и монтажа прибора на объекте. Предусматриваются необходимые крепежные элементы, технологические отверстия, пазы и прочие конструктивные решения для оптимизации сборочных операций.
Дизайн и качество исполнения корпуса и каркаса должны соответствовать требованиям технической эстетики и фирменному стилю заказчика. Порошковая окраска обеспечивает привлекательный внешний вид, а различные варианты конструкции каркаса позволяют создать уникальный и запоминающийся образ прибора.
Корпус должен быть устойчивым к коррозии и обеспечивать длительный срок службы прибора даже в неблагоприятных условиях. Для этого применяется качественная сталь, порошковое покрытие, а при необходимости - дополнительная обработка сварных швов и кромок.
Название изделия | Корпус прибора с внешним каркасом из листовой стали |
---|---|
Материал изготовления | Холоднокатаная сталь |
Толщина листа металла | 2 мм |
Покрытие | Порошковая окраска |
Виды работ | Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, установка метизов, сварка, зачистка швов, покраска |
Габаритные размеры | В соответствии с требованиями заказчика и спецификой прибора |
Конструкция каркаса | Профилированные элементы (уголки, швеллеры, трубы), различные варианты дизайна |
Особенности конструкции | Ребра жесткости, фланцы, кронштейны, крепежные и технологические элементы |
Производство корпусов приборов с внешним каркасом из листовой стали - это сложная и ответственная задача, требующая высокого уровня компетенций в проектировании, металлообработке и сборке. От качества и надежности корпуса во многом зависит работоспособность, долговечность и безопасность прибора в целом.
Доверьте производство корпусов для ваших приборов профессионалам из Металл-Кейс, и вы получите надежную основу для реализации самых смелых технических идей.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов приборов с внешним каркасом и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.