metal case

Корпус панели управления

Эти панели для приборов управления из листовой стали мы выпустили по ТЗ нашего заказчика. Посмотрите и убедитесь, что мы отлично решаем задачи, подобные этой. Оформите заявку на создание панелей из металла для приборов управления или любого другого оборудования через контактную форму «Быстрый расчет стоимости».

Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 2 мм

Технология производства корпуса панели управления

Корпус панели управления - это функциональное изделие, которое сочетает в себе прочность и жесткость металлической конструкции с удобством монтажа электронных компонентов, органов управления и индикации. Такие корпуса служат для размещения и защиты плат, кнопок, переключателей, дисплеев в различных приборах и системах управления технологическими процессами, оборудованием, транспортными средствами.

Процесс изготовления корпуса начинается с раскроя листовой стали толщиной 2 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

Следующим этапом является гибка деталей корпуса на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба без образования трещин и разрывов металла.

После формирования деталей производится сборка и сварка корпуса. Для соединения элементов между собой используются два метода сварки - полуавтоматическая сварка в среде защитных газов и контактная сварка. Полуавтоматическая сварка обеспечивает прочное и герметичное соединение стальных деталей с минимальным нагревом и деформациями. Контактная сварка применяется для соединения внахлест тонколистовых деталей.

Для крепления электронных плат, разъемов, других компонентов в корпусе предусмотрены резьбовые соединения. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются специальные метизы - резьбовые гайки. Они обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых элементов. Запрессовка гаек производится на прессах с контролем усилия.

После сборки и установки крепежа корпус подвергается порошковой окраске в черный цвет с муаровым эффектом. Полимерно-порошковое покрытие обеспечивает высокую прочность, стойкость к механическим повреждениям, истиранию, коррозии. Оно имеет привлекательный декоративный вид и улучшает тактильные ощущения при работе с органами управления.

Для нанесения на поверхность корпуса надписей, обозначений, шкал, пиктограмм используется метод шелкографии. Шелкография представляет собой трафаретную печать специальными красками через сетчатый шаблон. Она позволяет получать четкие и долговечные изображения на металле и покрытии, устойчивые к истиранию и выцветанию. Графические элементы улучшают информативность и удобство использования панели управления.

Готовый корпус панели управления из листовой стали обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, качественные сварные и резьбовые соединения, защитно-декоративное покрытие и информативную маркировку. Корпус удобен в монтаже и эксплуатации, обеспечивает надежную защиту электроники.

Таким образом, основные этапы производства корпуса панели управления включают:

Этапы производства

  1. Лазерная резка деталей корпуса из листовой стали толщиной 2 мм.
  2. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ.
  3. Полуавтоматическая сварка деталей корпуса в среде защитных газов.
  4. Контактная сварка тонколистовых деталей корпуса.
  5. Запрессовка резьбовых гаек в монтажные отверстия.
  6. Порошковая окраска корпуса в черный цвет с муаровым эффектом.
  7. Нанесение надписей и обозначений методом шелкографии.
  8. Сборка корпуса с установкой электронных компонентов и органов управления.

Фото результата, корпус панели управления из листовой стали

Детальные фотографии стального корпуса панели управления. Оцените качество лазерной резки, гибки, сварки, установки крепежа, покраски, нанесения графических элементов и конструктивные особенности готового изделия.

Технические требования при производстве корпуса панели управления

При изготовлении корпуса панели управления учитывались следующие технические требования заказчика:

Точность размеров и геометрии

Все размеры корпуса, расположение отверстий, вырезов, пазов, крепежных и других функциональных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ гарантируют высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа электронных компонентов и органов управления.

Прочность и жесткость конструкции

Корпус должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать нагрузки при монтаже оборудования, воздействии на органы управления, вибрации, ударах без деформаций и потери работоспособности. Толщина стали 2 мм, правильная геометрия, ребра жесткости, качественные сварные соединения обеспечивают требуемые прочностные характеристики.

Качество сварных и резьбовых соединений

Сварные швы должны быть прочными, плотными, герметичными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Полуавтоматическая и контактная сварка обеспечивают высокое качество соединений стальных деталей. Резьбовые соединения должны быть точными, без люфтов и перекосов. Усилие запрессовки гаек контролируется для гарантии надежности крепления.

Качество покрытия и внешний вид

Полимерно-порошковое покрытие должно полностью покрывать все поверхности корпуса равномерным слоем без пропусков, наплывов, кратеров и других дефектов. Черный муаровый цвет должен быть однородным, насыщенным и соответствовать эталонному образцу. Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и придает корпусу привлекательный современный вид.

Четкость и стойкость графических элементов

Надписи, обозначения, шкалы и пиктограммы, нанесенные методом шелкографии, должны быть четкими, контрастными, без смещений и искажений. Они должны обладать высокой стойкостью к истиранию, отслаиванию, выцветанию под воздействием внешних факторов. Края изображений - ровные, без разрывов и смазывания краски.

Таблица с характеристиками

Название изделия Корпус панели управления
Материал изготовления Листовая сталь
Толщина металла 2 мм
Покрытие Полимерно-порошковая окраска в черный цвет с муаровым эффектом
Графические элементы Надписи, обозначения, шкалы, пиктограммы, нанесенные методом шелкографии
Виды работ Лазерная резка, гибка на станке с ЧПУ, полуавтоматическая и контактная сварка, запрессовка гаек, порошковая окраска, шелкография
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Область применения Корпуса для панелей управления в приборах и системах управления технологическими процессами, оборудованием, транспортными средствами

Заказать изготовление корпусов панелей управления по ТЗ

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве корпусов приборов, систем управления и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость