metal case

Российские электробусы - производство корпуса для батарейного блока питания

Компания "Металл-Кейс" разработала и произвела корпус для аккумуляторного блока, который является ключевым элементом инновационных российских электрических автобусов. Корпус обеспечивает надежную защиту и оптимальные условия работы для батарей большой емкости.

Заказать свой проект

Заказчик

logo metropolitan project metal case

Заказчиком выступила инновационная российская компания, занимающаяся разработкой и производством электрических автобусов нового поколения. Предприятие вносит значительный вклад в развитие экологически чистого общественного транспорта в России.

Электробусы имеют нулевой уровень выбросов, что помогает улучшить экологическую обстановку в городах. Кроме того, они экономичны в эксплуатации и имеют низкие затраты на обслуживание по сравнению с традиционными автобусами на ДВС.

Задача

Требовалось разработать и изготовить прочный и надежный корпус для размещения литий-ионных аккумуляторных батарей большой емкости, которые обеспечивают питание электродвигателя автобуса. Корпус должен был соответствовать следующим требованиям:

  • Обеспечение защиты АКБ от ударов, вибраций, пыли и влаги
  • Эффективный отвод тепла для предотвращения перегрева батарей
  • Электромагнитное экранирование высоковольтной части
  • Удобство монтажа, подключения и обслуживания АКБ
  • Длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации
  • Оптимальная себестоимость при серийном производстве

Выполнены работы

  • Проектирование конструкции и создание 3D-модели
  • Подбор оптимального материала - стали 09Г2С 3 мм
  • Лазерный раскрой листового металла с ЧПУ
  • Гибка деталей корпуса на прессе с ЧПУ
  • Сварка полуавтоматом в среде защитного газа
  • Установка закладных под крепеж
  • Пескоструйная обработка и порошковая окраска
  • Сборка, комплектация метизами, упаковка в паллеты

Требования заказчика к корпусу АКБ

Ключевыми требованиями производителя электробусов к корпусу батарейного блока были:

  • Модульная конструкция для унификации производства
  • Прочность и ударостойкость, жесткость на кручение
  • Долговечность и коррозионная стойкость
  • Соответствие габаритам блоков литий-ионных ячеек
  • Продуманная система вентиляции и охлаждения
  • Наличие изоляции высоковольтной части
  • Технологичность для серийной сборки
  • Минимальная масса при требуемой прочности

Готовый корпус батарейного блока электробуса

Специалисты "Металл-Кейс" успешно справились с поставленной задачей, создав корпус, полностью отвечающий всем требованиям заказчика. Он обеспечивает оптимальные условия работы для аккумуляторов и имеет продуманную конструкцию, удобную для монтажа и обслуживания.

Технические характеристики

Параметры батарейного блока

Тип АКБ Литий-ионные ячейки
Номинальное напряжение 600 В
Емкость блока 300 кВт⋅ч
Ресурс АКБ 5000 циклов заряда
Габариты блока 2200х1100х600 мм
Вес блока 1500 кг

Характеристики корпуса АКБ

Материал Сталь 09Г2С 3 мм
Покрытие Порошковая окраска
Теплоотвод Ребра охлаждения, вентиляция
Пылевлагозащита IP65
Внешние размеры 2300х1200х650 мм
Вес корпуса 350 кг

Особенности реализации проекта

Ключевой задачей при проектировании корпуса было обеспечить оптимальный теплоотвод от аккумуляторных ячеек, чтобы исключить их перегрев и преждевременную деградацию. Для этого в конструкции предусмотрены вентиляционные каналы и ребра охлаждения, а также применены теплопроводные прокладки.

Высокая прочность и жесткость корпуса достигаются за счет использования стали 09Г2С повышенной толщины 3 мм, а также применения ребер жесткости и усиливающих косынок в местах сопряжения деталей. Это позволяет выдерживать высокие ударные и вибрационные нагрузки.

Для удобства монтажа и обслуживания АКБ корпус имеет модульную конструкцию, обеспечивающую легкий доступ ко всем элементам. Он состоит из нескольких отсеков, каждый из которых вмещает определенное количество аккумуляторных ячеек, а также имеет разъемы для подключения.

Порошковое покрытие корпуса обеспечивает надежную защиту от коррозии, а резиновые уплотнители исключают попадание пыли и влаги внутрь. В итоге корпус имеет длительный срок службы даже в жестких условиях интенсивной эксплуатации электробуса.

Сложности при проектировании и производстве

Создание корпусов АКБ для электротранспорта сопряжено с рядом трудностей и нюансов:

Требования заказчика и план действий

Ключевые требования производителя электробусов к корпусу АКБ:

  • Модульность конструкции для унификации
  • Высокая прочность, жесткость и ударостойкость
  • Эффективный теплоотвод и вентиляция
  • Пылевлагозащита по классу IP65
  • Экранирование высоковольтной части
  • Технологичность для серийного производства
  • Малый вес при требуемой прочности
  • Длительный ресурс в условиях эксплуатации

Этапы реализации проекта корпуса батарейного блока:

  1. Анализ ТЗ, выбор оптимальной концепции
  2. Проектирование 3D-модели, создание чертежей
  3. Подбор материалов и комплектующих
  4. Изготовление прототипа для испытаний
  5. Подготовка оснастки и программ для станков ЧПУ
  6. Раскрой, гибка и сварка деталей корпуса
  7. Установка закладных, порошковая окраска
  8. Сборка, комплектация, упаковка изделий

Риски при производстве корпусов АКБ

Изготовление корпусов батарей связано с определенными рисками:

Для минимизации этих рисков необходимы точные расчеты, компьютерное моделирование, тщательный выбор материалов и технологий, проведение испытаний на всех этапах проекта, а также обеспечение многоступенчатого контроля качества.

Почему выгодно работать с "Металл-Кейс"

Компания "Металл-Кейс" обладает необходимыми компетенциями и ресурсами для реализации сложных проектов по изготовлению высокотехнологичных корпусов для АКБ и другого оборудования:

  • Опыт разработки изделий для эксплуатации в жестких условиях
  • Квалифицированный инженерный состав и современное ПО
  • Производство полного цикла на собственной площадке
  • Парк высокоточных станков лазерной резки и гибки ЧПУ
  • Сварочное оборудование для всех видов сварки
  • Малярный цех для пескоструйной обработки и порошковой окраски
  • Система менеджмента качества по ISO 9001
  • Возможность выпуска как единичных изделий, так и серий

Сотрудничество с "Металл-Кейс" гарантирует вам получение корпусных изделий, полностью соответствующих вашему техническому заданию и превосходящих ожидания по качеству и надежности. Мы нацелены на построение долгосрочных партнерских отношений.

Если вам требуется прочный и надежный корпус для батарейного блока электромобиля, источника бесперебойного питания или другого оборудования - обращайтесь к специалистам "Металл-Кейс". Мы готовы реализовать проект любой сложности, обеспечив оптимальное соотношение надежности, функциональности и стоимости изделия.

Итоговые характеристики корпуса

Название изделия Корпус батарейного блока для электрического автобуса
Материал Конструкционная сталь 09Г2С толщиной 3 мм
Покрытие Порошковая окраска по RAL 7024 графитовый серый
Габаритные размеры 2300х1200х650 мм
Масса корпуса 350 кг
Пылевлагозащита IP65 по ГОСТ 14254-2015
Теплоотвод Вентиляционные каналы и ребра охлаждения
Конструкция Модульная, состоит из 4 отсеков, крышки на петлях и замках, усиливающие ребра жесткости, закладные под крепеж, резиновые уплотнители
Нормативные документы Изготовлено по ТЗ заказчика. Соответствует ГОСТ 33555-2015 "Автомобильные транспортные средства. Шумовые характеристики", ГОСТ Р 50571.7.722-2017 "Требования к специальным электроустановкам. Источники питания для электромобилей", ГОСТ IEC 62196-1-2013 "Вилки, штепсельные розетки, соединители и вводы для транспортных средств".

Благодаря совместным усилиям инженеров "Металл-Кейс" и специалистов заказчика удалось создать высокотехнологичный корпус батарейного блока, отвечающий всем требованиям и превосходящий ожидания по надежности и безопасности. Он обеспечит длительную безаварийную работу литий-ионных аккумуляторов в жестких условиях эксплуатации электробуса.

Модульная конструкция корпуса упрощает его производство и обслуживание, а также позволяет масштабировать батарейный блок под различные модификации электробусов. Привлекательный внешний вид и эргономичность корпуса органично дополняют современный дизайн электрического транспорта нового поколения.

Успешная реализация данного проекта в очередной раз подтвердила репутацию компании "Металл-Кейс" как надежного партнера по производству высокотехнологичных корпусных изделий для инновационных отраслей промышленности. Мы готовы и дальше содействовать развитию экологичного электротранспорта в России и мире.

Заказать корпус для своего проекта