metal case

Контактная сварка металла на заказ

Профиль компании "Металл-Кейс", что мы производим – это корпус радиоаппаратуры на заказ или, например, корпуса для мед оборудования и т.д. В рамках производственного цикла у нас есть такая операция, как контактная сварка металлических деталей и конструкций. Мы располагаем современным оборудованием и штатом опытных сварщиков, что гарантирует высокое качество сварных соединений.

Заказы выполняются в кратчайшие сроки с доставкой по всей России.

Рассчитать стоимость

Видео точечная (контактная) сварка на станке при производстве корпуса

Что такое контактная сварка металла

Контактная сварка металла - или по-другому её ещё называют точечная сварка, - способ соединения металлических деталей путем их нагрева в месте контакта проходящим через них электрическим током и пластической деформации под действием усилия сжатия. В результате образуется прочное неразъемное соединение - сварная точка или «шов» (в зависимости от профиля и формы непосредственно контактных элементов). У нас на предприятии используются точечные соединения.

Как происходит контактная сварка

Две плоские детали соединяются внахлест и зажимются в специальных щипцах. Сочетание сжатия и электрического разряда сплавливает и смешивает металл в точке сварки, формируя единое ядро. Так, две детали соединены в одно целое.

Таким образом, главное отличие точечной сварки от всех других видов – соединение исключительно плоских деталей друг с другом при расположении внахлёст одной на плоскости другой детали.

Контактная точечная сварка осуществляется быстро, просто и стоит относительно недорого. Она не требует защитных газов. Она не вызывает поводок — термических деформаций металла, которые становятся настоящим бичом для других видов сварки, меры против которых приходится продумывать, с возможностью которых приходится соотносить процесс сварки полуавтоматом.

Преимущества контактной сварки металла

  • Высокую скорость и производительность процесса
  • Отсутствие присадочных материалов и защитных газов
  • Минимальные тепловые деформации деталей
  • Возможность соединения деталей малой толщины
  • Получение прочных соединений

Контактная сварка широко применяется в машиностроении, приборостроении, производстве бытовой техники и металлоконструкций. Она незаменима для соединения внахлест тонколистовых деталей из низкоуглеродистых сталей, нержавейки, оцинковки, алюминия и его сплавов.

Когда нельзя использовать контактную сварку

  1. Нельзя соединить детали в стык

    Да, можно оставлять на деталях специальные «ушки», сделанные Z-образным перегибом, и ставить сварочные точки на них — и соединить две детали как бы в стык даже несмотря на то, что в стык соединять нельзя. Технически это останется соединением внахлест, хотя снаружи корпуса результат будет выглядеть, как надо. Можно оставлять на деталях «ушки», отогнутые под 90 градусов — и таким образом добиться эффекта таврового соединения. Технически, опять же, соединяя детали только внахлест. Вопрос только в том, насколько все эти ухищрения будут оправданными в конкретном случае.

  2. Контактная сварка оставляет зазоры, не герметична

    Это точечная сварка, а не шовная. В большинстве случаев для корпусов не предполагается герметичности. А повышенная защита IP всегда делает себестоимость производства выше — и нет смысла делать изделие дороже. Но если IP действительно требуется — то все швы должны быть полностью проварены, а значит, контактная точечная сварка не подходит.

  3. Не к любой точке можно подвести щипцы для контактной сварки

    Бывают детали сложной формы, бывают детали большого размера. Откровенно говоря, мы редко сталкиваемся со случаями, когда точечная контактная сварка невозможна из‑за ограничений щипцов. Обычно всё в порядке. Но сказать точно можно, ознакомившись с конкретным проектом.

Типы контактной сварки

По способу подвода тока и характеру образования соединения различают следующие основные виды контактной сварки:

  • Точечная - детали соединяются в отдельных точках щипцами (производим на стационарном станке или мобильном аппарате небольших габаритов)
  • Шовная (роликовая) - образуется непрерывный сварной шов (на нашем заводе нет станков, чтобы осуществлять роликовую контактную сварку)
  • Рельефная - ток подводится через выступы-рельефы на деталях (не выполняем данный вид работ)
  • Стыковая - детали соединяются по всей поверхности стыка (не выполняем данный вид работ)

Наиболее распространена точечная и шовная сварка, которые выполняются на специальных машинах контактной сварки.

Рельефная сварка применяется для соединения деталей большой толщины в массовом производстве. Стыковая - для получения стержней, труб, колец из проволоки или прутков.

Примеры контактной сварки

Предлагаем ознакомиться с образцами деталей и конструкций, на которых наша компания выполняла контактную сварку.

Мы производим контактную сварку деталей из углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов толщиной от 0,5 до 5 мм. Соединяем как отдельные детали между собой, так и сложные конструкции из гнутых профилей, труб, листов. Гарантируем прочность и качество сварных соединений.

Стоимость контактной сварки металла

Цена контактной сварки деталей зависит от типа и толщины свариваемых материалов, количества и расположения сварных точек, объема партии. Ориентировочные расценки для некоторых видов работ:

Вид работ Цена за 1 точку, руб*
Точечная сварка стали 0,5-0,8 мм от 1
Точечная сварка стали 1,0-1,5 мм от 2
Точечная сварка стали 2,0-3,0 мм от 5
Точечная сварка нержавейки 0,5-1,0 мм от 3
Точечная сварка алюминия 0,5-1,5 мм от 2
Рельефная сварка стали 1,0-2,0 мм от 10

*Окончательная стоимость рассчитывается индивидуально после уточнения всех деталей заказа. Действуют скидки на большие объемы и партии. Для получения точной цены отправьте запрос через форму на сайте.

Типовые требования заказчиков к контактной сварке

Основные требования, предъявляемые к контактной сварке металлических деталей:

  • Прочность сварной точки на срез и отрыв
  • Отсутствие выплесков, прожогов, непроваров
  • Диаметр и глубина проплавления литого ядра
  • Расположение и количество сварных точек
  • Внешний вид сварного соединения (следы, деформация)
  • Плотность и герметичность соединения
  • Коррозионная стойкость в рабочей среде

Конкретные значения параметров определяются НТД - ГОСТ 15878-79, ГОСТ 14776-79, ГОСТ 28915-91 и др. Проверка качества соединений проводится разрушающими и неразрушающими методами - на отрыв, на срез, металлографией, УЗК. Все требования учитываются при разработке технологии и подборе режимов сварки.

Характеристики контактной сварки

Параметр Значение
Толщина свариваемых деталей, мм 0,2 - 5,0
Диаметр электродов, мм 2 - 20
Усилие сжатия электродов, кН 1 - 25
Ток сварки, кА 5 - 100
Время сварки, с 0,04 - 2,00
Диаметр литого ядра, мм 2 - 12
Прочность точки на срез, кН 1 - 15
Шаг точек, мм 10 - 100

Технология контактной сварки обеспечивает получение соединений, не уступающих по прочности основному металлу. Для каждой пары материалов и толщин деталей подбираются оптимальные режимы сварки, обеспечивающие заданное качество точек и швов. Специалисты "Металл-Кейс" имеют большой опыт в разработке и отладке процессов контактной сварки.

Сложности при контактной сварке металла

Контактная сварка металлических деталей сопряжена с рядом технологических трудностей и нюансов:

  • Точный подбор режимов сварки под свойства и толщину металла
  • Обеспечение стабильности параметров при выполнении швов
  • Предотвращение образования прожогов и «кратеров» видимых углублений в металл при сварке тонких деталей, необходимость зачистки места контакта (точек) при необходимости
  • Получение заданной прочности соединения при сварке толстых деталей
  • Контроль состояния и своевременная зачистка электродов, придание местам контакта нужной плоскостности
  • Подгонка и фиксация деталей сложной формы
  • Обеспечение требуемой производительности процесса

Для решения этих проблем "Металл-Кейс" использует:

  1. Современный стационарный станок контактной сварки, плюс малогабаритный мобильный аппарат точечной сварки, который часто подходит для небольших изделий лучше, чем габаритный станок
  2. Системы контроля и стабилизации параметров режима
  3. Специальные электроды и материалы
  4. Оснастку для фиксации деталей
  5. Методы НК качества соединений
  6. Опыт и высокую квалификацию персонала

Наши технологии и компетенции позволяют выполнять контактную точечную сварку деталей любой сложности с обеспечением требуемого качества и производительности. Мы гарантируем соответствие сварных соединений всем требованиям НТД и ожиданиям заказчика.

Процесс контактной сварки в "Металл-Кейс"

Типовой процесс контактной сварки металлических деталей в нашей компании включает следующие этапы:

  1. Анализ свариваемости материалов и выбор способа сварки
  2. Разработка технологической карты процесса
  3. Подбор оборудования, электродов, оснастки
  4. Отладка режимов сварки на тестовых образцах
  5. Входной контроль деталей перед сваркой
  6. Установка и фиксация деталей в машине
  7. Выполнение сварки на заданных режимах
  8. Контроль качества соединений (визуальный, тест на отрыв и скручивание точки контакта)
  9. Механическая обработка сварных соединений (при необходимости)

Мы строго соблюдаем технологическую дисциплину на каждой операции, используем современное оборудование и материалы ведущих производителей. Параметры сварки контролируются в режиме реального времени. Готовая продукция проходит многоступенчатый контроль ОТК. Это гарантирует стабильно высокое качество сварных соединений.

Заказать контактную сварку

Результат контактной сварки

Заказывая контактную сварку металлических деталей и конструкций в "Металл-Кейс", вы получаете:

С нашей контактной сваркой ваши металлоконструкции будут иметь безупречные прочностные и эстетические характеристики. Вы сможете использовать их в самых ответственных узлах и агрегатах, не опасаясь за надежность.

Если вам требуется контактная сварка металлических деталей и конструкций - обращайтесь в "Металл-Кейс". Мы располагаем самым современным оборудованием и квалифицированным персоналом для выполнения заказов любой сложности. Просто пришлите нам чертежи и требования - и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки производства.