Мы гордимся проектом по созданию корпуса для прорывного 3D-принтера BRAVO-2, разработанного в Политехническом университете Санкт-Петербурга. Это был сложный и интересный заказ, требующий нестандартных решений.
Заказать свой проект3D-принтер BRAVO-2 - инновационная российская разработка ученых из Политехнического университета Санкт-Петербурга. Принтер предназначен для печати литьевых форм для деталей со сложной геометрией с высокой точностью. Такие детали востребованы во многих отраслях промышленности, например, в авиастроении.
BRAVO-2 может стать ключом к технологическому рывку российской промышленности сразу по многим направлениям за счет возможностей 3D-печати.
Разработать и произвести с нуля корпус для 3D-принтера, превратив тестовый экземпляр в полноценное промышленное изделие, готовое к выводу на рынок. Корпус должен быть функциональным, надежным и вызывать доверие у производственников.
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого (СПбПУ) — высшее учебное заведение в Санкт-Петербурге. Это старейший технический вуз России, основанный в 1899 году.
СПбПУ входит в топ-10 вузов России. Здесь ведутся передовые научные разработки мирового уровня в области технологий и инноваций.
Благодаря нашей совместной работе с разработчиками из Политеха, экспериментальный образец 3D-принтера превратился в полноценный коммерческий продукт в функциональном металлическом корпусе, готовый к промышленному применению.
Этот заказ был настоящим вызовом, потому что никто не хотел браться за него - задача была слишком сложной и нестандартной, а серия - мелкой. Но именно от таких проектов зависят реальные технологические прорывы.
Изначально принтер представлял собой "голую" сборку из алюминиевого профиля и пластиковых панелей. Нужно было превратить этот тестовый образец в полноценное серийное изделие.
Главная сложность состояла в том, что нужно было разработать корпус с нуля, не имея никаких чертежей и 3D-моделей, только сам принтер. Поэтому первым делом мы тщательно замерили всю "начинку" и детально изучили принцип работы устройства.
Затем мы спроектировали корпус с учетом функциональности и эргономики. Дизайн сделали строгим и лаконичным, без лишних деталей, чтобы вызывать доверие у промышленников - основных будущих пользователей принтера.
Детали корпуса были раскроены на лазерном станке из листового металла, согнуты по заданной геометрии на гибочном ЧПУ станке, после чего сварены между собой и тщательно зачищены. Затем мы установили все необходимые крепежные элементы и покрасили корпус прочной порошковой краской.
Результат превзошел ожидания заказчика. Теперь российская промышленность получила полностью готовый к внедрению инновационный 3D-принтер BRAVO-2, который может стать основой для технологического прорыва во многих отраслях.
Наш заказчик столкнулся с такими сложностями при разработке и производстве корпуса:
Данные опасения и тревожность типична для большинства заказчиков, кто впервые решает начать серийное производство нового изделия.
