В этом видео мы показываем один из ключевых этапов изготовления деталей на заказ по чертежам — гибку металла на станке с числовым программным управлением (ЧПУ).
Этот этап логически идет после лазерной резки. На лазерном станке из цельных листов металла выкраиваются заготовки со всеми необходимыми отверстиями и окнами — а на станке с ЧПУ этим заготовкам придается необходимая форма.
Числовое программное управление позволяет делать это точно и качественно — каким бы ни был объем партии, каждая деталь согнута одинаково. Человеческий фактор ошибок исключен.
В этом видео мы показали вам один из главных этапов изготовления деталей по чертежам заказчика — гибку на станке ЧПУ. Такой станок позволяет придавать заготовкам, вырезанным из стального листа высокоточным лазером, нужную форму. В итоге из безликого плоского листа получаются детали, необходимые заказчику.
Распространенный вариант такой работы — изготовление деталей по готовым чертежам заказчика. В частности, серийные изделия из листового металла, гибку чпу которых вы видите здесь, изготавливаются именно по чертежам. Это просто и логично, работа с такими заказами происходит быстро. Всё уже придумано, остается только реализовать это в металле.
Однако в «Металл-Кейс» мы работаем не только по чертежам заказчика — и это одно из наших ключевых отличий от многих других производственных компаний.
Да, если у вас есть чертежи или, что еще лучше, 3D-модели — мы отработаем по ним.
Однако, что, если чертежей у вас нет? И многие производственные компании уже отказались брать ваш заказ как раз из-за этого?
Изготовление и производство деталей из металла возможно не только по чертежам заказчика. Можно работать с образца — неважно какого качества. Приносят кустарные образцы, распечатанные на 3D-принтере или вообще сделанные из подручных материалов — не проблема. Приносят импортные или вообще чужие образцы, которые нужно повторить здесь, на российской земле и на адекватных условиях — тоже не проблема.
Более того, работать можно и без образца — достаточно простого карандашного наброска, чтобы было понятно, что в принципе вам нужно. И, конечно, нужных размеров — вот это необходимо указывать точно. Но с этим обычно проблемы не возникает, потому что заказчик ведь хорошо знает, под какую «начинку» заказывается корпус или деталь, а это и определяет размеры.
Чертежи и документация - это касается предпроизводственного этапа, этапа конструкторской работы. Ну и дальше, соответственно, заказ отправляется проходить последующие этапы — лазерную резку, гибку на станке с ЧПУ, порошковую покраску.
Если надо — какие-то более специфические этапы типа сварки, установки крепежа, нанесения надписей и логотипов шелкографией. Всё это мы делаем на нашем производстве.
Все станки и все мастера готовы взяться за выполнение заказа, над которым вы раздумываете сейчас.
Наш профиль – как раз производство и изготовление изделий из листового металла. Звоните или пишите.
