Пример кронштейнов, произведенных в «Металл‑Кейс» для одного из клиентов. Подобные кронштейны — но разработанные под вашу задачу — мы готовы выпустить и для вашей компании. Оставить заявку на изготовление кронштейнов из листового металла для любого оборудования вы можете через контактную форму «Расчет стоимости».
Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
---|---|
Толщина металла | 1,5 мм |
Нержавеющие пластины и кронштейны с лазерной - это функциональные изделия, которые сочетают в себе прочность, коррозионную стойкость и эстетичность нержавеющей стали с точностью и гибкостью обработки листового металла. Такие детали находят широкое применение в различном оборудовании, конструкциях, мебели, где требуется обеспечить надежное крепление, опору или декоративный элемент.
Процесс изготовления пластин и кронштейнов начинается с раскроя листовой нержавеющей стали толщиной 1,5 мм на лазерном станке. Лазерная резка в среде защитного газа позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок без образования окалины и цветов побежалости. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ. Это позволяет придать им необходимую форму и геометрию без потери прочности материала. Гибка нержавеющей стали требует учета ее упругих свойств и правильного выбора инструмента для получения точных размеров и углов сгиба. Программное управление гарантирует повторяемость и точность гибочных операций.
Особенностью лазерной резки нержавейки является необходимость использования защитного газа, обычно азота или аргона. Он служит для защиты кромки реза от окисления и образования окалины при высокой температуре. Также газ выдувает расплавленный металл из зоны реза, обеспечивая чистоту и гладкость кромок. Правильный выбор параметров лазера и режимов резки позволяет получать детали с идеальным качеством поверхности.
Гибка нержавеющих пластин и кронштейнов может выполняться с различным радиусом и углом сгиба в зависимости от требований к геометрии детали. При этом важно учитывать пружинение металла после снятия нагрузки и компенсировать его за счет увеличения угла гибки. Для получения острых кромок и четких переходов применяются специальные матрицы и пуансоны. Гибка может производиться в несколько этапов с промежуточными фиксациями для сложных профилей.
Готовые нержавеющие пластины и кронштейны после лазерной резки и гибки обладают высокой точностью размеров, правильной геометрией, чистотой кромок и поверхности. Они сохраняют привлекательный внешний вид и коррозионную стойкость нержавеющей стали на протяжении всего срока службы изделия. При необходимости детали могут быть дополнительно отполированы, отшлифованы, покрыты защитными или декоративными покрытиями.
Таким образом, основные этапы производства нержавеющих пластин и кронштейнов из нержавейки включают:
Детальные фотографии изготовленных нержавеющих пластин и кронштейнов с лазерной резкой и гибкой. Оцените качество и точность обработки, чистоту кромок и поверхности, геометрию готовых изделий.
При изготовлении пластин и кронштейнов учитывались следующие технические требования заказчика:
Все размеры деталей, расположение отверстий и пазов, углы и радиусы гибки должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают высокую точность и повторяемость геометрии изделий, что критично для их собираемости и взаимозаменяемости.
Кромки деталей после лазерной резки должны быть ровными, гладкими, без зазубрин, грата и окалины. Поверхность нержавеющей стали должна быть чистой, однородной, без царапин, рисок и других дефектов. При гибке не допускаются трещины, разрывы металла, потеря блеска и коррозионной стойкости.
Пластины и кронштейны должны обладать необходимой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать нагрузки при монтаже и эксплуатации без деформаций и разрушений. Толщина нержавейки 1,5 мм, правильная геометрия и конструктивные элементы (ребра, отбортовки) обеспечивают требуемые прочностные характеристики.
Детали из нержавеющей стали должны сохранять устойчивость к коррозии, ржавчине, потускнению в течение всего срока службы изделия. Качество исходного материала, соблюдение режимов лазерной резки и гибки, отсутствие повреждений поверхности гарантируют длительную защиту и привлекательный внешний вид.
Форма, размеры и расположение пластин и кронштейнов должны точно соответствовать их назначению и обеспечивать совместимость с другими элементами конструкции или оборудования. Отверстия, вырезы, закладные должны иметь нужные размеры и допуски для последующей сборки и монтажа.
Название изделия | Нержавеющие пластины и кронштейны с лазерной резкой и гибкой нержавейки |
---|---|
Материал изготовления | Нержавеющая листовая сталь |
Толщина металла | 1,5 мм |
Тип нержавеющей стали | Определяется требованиями заказчика (AISI 304, 316, 321 и др.) |
Виды работ | Лазерная резка в среде защитного газа, гибка на станке с ЧПУ |
Дополнительная обработка | Полировка, шлифовка, нанесение защитных и декоративных покрытий (по требованию) |
Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
Область применения | Крепежные и опорные элементы в различном оборудовании, конструкциях, мебели |
Производство нержавеющих пластин и кронштейнов с лазерной резкой и гибкой нержавейки - это высокотехнологичный процесс, требующий современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения технологии на всех этапах.
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве нержавеющих пластин и кронштейнов и других изделий из листового металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.