metal case

Нарезка резьб и установка гаек — в чем разница, что выбрать?

  • Работаем качественно и рационально.
  • Отправляем заказы по всей России.
  • Контролируем отсутствие брака.
  • Соблюдаем сроки.
Рассчитать стоимость

Преимущества "Металл-Кейс" кратко

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов

География клиентов «Металл‑Кейс»

В эти регионы мы уже отправляли заказы. В другие — также можем.

Давайте обсудим конкретику

Оставьте свой контактный телефон — мы перезвоним и рассчитаем точные сроки и стоимость вашего заказа.

    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой защиты персональных данных

    Распространенная техническая задача, которая стоит перед изготовителем корпусов и деталей для электроники — подготовить отверстия для резьбовых соединений. И здесь есть два наиболее употребительных варианта — более классический и более современный. Нарезка резьбы в отверстии непосредственно в металле детали — и установка запрессовочного крепежа, то есть гайки или втулки, с уже готовой резьбой. Какой из вариантов является предпочтительным для конкретных ситуаций? Давайте разберемся.

    Чем запрессовка гаек и втулок лучше нарезки резьбы?

    На самом деле, наша практика показывает, что здесь есть однозначный фаворит. И во многих случаях, когда заказчик сомневается, что выбрать, мы рекомендуем именно запрессовку гаек и втулок с готовой резьбой. На это есть несколько важных причин.

    1. Запрессовка крепежа банально дешевле

    Первое и, пожалуй, главное, что приходит на ум. И для того, и для другого требуются расходники — сами запрессовочные гайки в одном случае и метчики для нарезки резьбы в другом. Но запрессовка намного экономичнее по рабочему времени. Буквально раз и готово, устанавливаем крепеж в следующее отверстие и снова — раз и готово. А на нарезку резьбы в каждом отдельном отверстии уходит ощутимо больше времени. Рабочее время умелого мастера, который не будет косячить — стоит денег. Конечно, на первый взгляд может показаться, что в таком случае мы не должны быть заинтересованы в том, чтобы переубеждать клиентов, изначально настроенных выбрать нарезку резьбы. В первом приближении клиент получает фактически тот же результат, просто платит больше. Прибыль для нас — примерно та же, но обороты выше. Однако стратегически такой подход был бы неразумен. Мы заинтересованы в том, чтобы клиент получал нужный результат за меньшие деньги — потому что это усиливает его бизнес. Чем сильнее бизнес клиента — тем больше и он, и мы получим выгод от долгого будущего сотрудничества. Так мы выигрываем вместе. Поэтому мы заинтересованы в том, чтобы клиент не переплачивал лишнего.

    2. Вопрос качества резьбы

    По нашему опыту, резьба, нарезанная в металле самого корпуса, оказывается менее надежной, чем резьба в крепеже. В общем ее качество можно сделать достаточным — и мы прилагаем все усилия к этому. Однако резьба в гайке всё‑таки остается надежной и без особых усилий. Конечно, здесь есть еще второй момент — при жестоком обращении с запрессованной гайкой можно просто нарушить ее сцепление с металлом, сломав сопротивление на проворот. И это также будет проблемой, как и срыв резьбы в самом отверстии. Но по ощущениям и отзывам с установочным крепежом проблемы от жестокого обращения всё‑таки возникают реже, чем с нарезанной резьбой.

    3. Вопрос возможностей для брака

    Запрессовка крепежа оставляет меньше возможностей для брака, чем нарезка резьбы. Собственно говоря, мы в любом случае стараемся не доводить брак до клиента — обнаруживать его самостоятельно на ранних этапах и переделывать. Часто клиент даже просто не узнает, что в партии был брак — потому что мы всё заранее выявили и переделали, заказчик просто получает результат, на который рассчитывал, и думает, что брака у нас не бывает. Нет, брак бывает везде, просто мы серьезно относимся к снижению его вероятности и выявлению его на проверках. Так или иначе — чем ниже возможности для брака, тем меньше шанс, что какой‑то брак всё‑таки случится и дойдет до клиента. И тем меньше времени приходится тратить на его выявление на ранних этапах. Так что запрессовочный крепеж является предпочтительным по сравнению с нарезкой резьбы и по этому показателю.

    4. Возможность создания непроходных соединений

    Еще одно преимущество запрессовочного крепежа — причем безоговорочное. Впрочем, на самом деле, в нашем сегодняшнем списке этот пункт стоит особняком — потому что если уж идет разговор о выборе между нарезкой резьбы и запрессовкой крепежа — значит, соединение проходное. Потому что резать резьбу в непроходном отверстии в листовом металле — это просто не делается. Тем не менее, пару слов об этом сказать всё же стоит. Да, запрессовка втулок позволяет создавать непроходные соединения, невидимые с внешней поверхности корпуса. Это ценно для электроники, у которой может быть множество внутренних крепежей для различных плат и прочего. Если снаружи напротив каждого из этих крепежей будет дырка, корпус будет выглядеть как муравейник.

    Когда, тем не менее, приходится выбирать нарезку резьб?

    В общем, если у заказчика есть выбор между нарезкой резьбы и установкой крепежей, мы всегда рекомендуем выбирать установку крепежей. Но бывают ситуации, когда выбора нет. Чаще всего это относится к области производства оборудования для консервативных заказчиков, руководствующихся старыми стандартами — к примеру, военных. Если в старом ГОСТе написано про нарезку резьб, они просто не могут принять приборы, в деталях которых вместо нарезанных резьб, запрессованные гайки — даже если сами понимают, что так было бы разумнее. И, соответственно, наш заказчик — то есть производитель этих приборов, обращающийся к нам за корпусами для них — также может тридцать три раза понимать, что запрессованные гайки были бы лучше, но вынужден выбирать нарезку резьбы, потому что в противном случае эту партию у него просто не примут. Вот такая вот странная история, где все всё понимают, но вынуждены выбирать неоптимальное решение. Естественно, в таких случаях — да и в любых случаях, где клиент по любым причинам предпочитает нарезку резьбы — мы не будем артачиться и нарежем резьбу в отверстиях. В общем, мы просто исполнители, хоть и можем кое‑что посоветовать по решениям, потому что разбираемся в этом. Итоговое решение «как делать» принимает заказчик, мы выполняем его. Так что вне зависимости от того, что вам нужно — корпус с установленными крепежами или корпус с нарезанной резьбой в отверстиях — обращайтесь. Мы выполним задачу на высоком уровне и без нервотрепки.

    Какие еще операции с деталями из листового металла можно заказать здесь?

    • Точность обработки — 0,1 мм
    • Толщина металла — до 20 мм
    • Листы — 1500х3000 мм

    Лазерная резка

    • Радиус гиба — 0,5 мм
    • Толщина металла — до 6 мм
    • Максимальная длина — 2500 мм

    Гибка на станке с ЧПУ

    • Полуавтоматическая сварка
    • Сварка в защитных газах
    • Точечная контактная сварка

    Сварка и зачистка

    • Краски всех цветов по каталогу RAL
    • Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
    • Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

    Порошковая покраска

    • Надписи
    • Графические элементы
    • Логотипы
    • Многослойные элементы

    Надписи шелкографией