Эти нержавеющие каркасы для медицинского оборудования мы выпустили по ТЗ нашего клиента. Рассмотрите фото, чтобы убедиться в том, что «Металл‑Кейс» качественно справляется с задачами, подобные этой. Закажите разработку и изготовление конструкций из металла для медицинского или любого другого оборудования через форму «Заказ консультации».
Материал изготовления | Нержавеющая сталь |
---|---|
Толщина металла | 3 мм |
Каркас большой лабораторной мешалки из нержавеющей стали и труб - это сложная конструкция, которая сочетает в себе прочность, жесткость и коррозионную стойкость нержавеющего профиля с функциональностью и привлекательным внешним видом. Такие каркасы служат для размещения и крепления механизмов привода, валов, лопастей, емкостей и других элементов промышленных и лабораторных мешалок, которые используются для перемешивания, гомогенизации, диспергирования различных жидких и вязких сред.
Процесс изготовления каркаса начинается с раскроя нержавеющих труб и листового проката толщиной 3 мм на лазерном станке. Лазерная резка позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Благодаря программному управлению обеспечивается идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.
Следующим этапом является сатинирование деталей каркаса. Сатинирование представляет собой механическую обработку поверхности нержавеющей стали абразивными материалами для получения равномерной матовой текстуры с характерным шелковистым блеском. Этот процесс также называют шлифовкой или матированием.
Сатинирование производится на специальных шлифовальных станках с использованием абразивных кругов, лент, щеток. Они имеют определенную зернистость и твердость, которые подбираются в зависимости от требуемой степени матовости и исходного состояния поверхности нержавейки. Шлифовка выполняется в несколько проходов с постепенным уменьшением зернистости абразива для получения однородной текстуры.
После сатинирования детали каркаса подвергаются сборке и сварке. Для соединения труб и листовых элементов между собой используются два метода сварки - полуавтоматическая сварка в среде защитных газов и точечная контактная сварка. Выбор метода зависит от толщины металла, конфигурации соединения, требований к прочности и внешнему виду шва.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (аргона или смеси аргона с углекислым газом) обеспечивает высокое качество соединений нержавеющей стали без окисления и потери легирующих элементов. Сварка выполняется с помощью полуавтомата, который подает присадочную проволоку и защитный газ в зону горения дуги. Сварщик вручную направляет горелку вдоль шва и контролирует параметры режима.
Точечная контактная сварка используется для соединения внахлест тонколистовых деталей каркаса. Она основана на прохождении мощного импульса тока через электроды, которые с усилием сжимают соединяемые детали. В месте контакта металл нагревается до температуры плавления и образует литое ядро после остывания. Точечная сварка не требует присадки и защитной среды, обеспечивает прочное и герметичное соединение.
После сварки все швы на каркасе тщательно зачищаются до гладкого состояния. Зачистка производится химическим травлением в специальных кислотных растворах. Травление удаляет цвета побежалости, окалину, окислы в зоне термического влияния сварки и восстанавливает однородную структуру и коррозионную стойкость нержавеющей стали.
Готовый каркас большой лабораторной мешалки из нержавеющей стали и труб обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он способен выдерживать значительные статические и динамические нагрузки, вибрации, воздействие агрессивных сред. Каркас имеет точные размеры и геометрию благодаря лазерной резке, качественные сварные соединения и привлекательную сатинированную поверхность.
Таким образом, основные этапы производства каркаса большой лабораторной мешалки включают:
Детальные фотографии изготовленного каркаса лабораторной мешалки из нержавейки. Оцените качество лазерной резки, сатинированную поверхность, сварные соединения, зачистку швов и конструктивные особенности готового изделия.
При изготовлении каркаса большой лабораторной мешалки из нержавеющей стали и труб учитывались следующие технические требования заказчика:
Каркас должен обладать высокой прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать значительные нагрузки от веса мешалки, перемешиваемой среды, вибраций и динамических усилий при работе без деформаций и потери устойчивости. Толщина стенки труб и листа 3 мм, правильная геометрия и компоновка силовых элементов обеспечивают требуемые прочностные характеристики.
Все размеры каркаса, расположение узлов, точек крепления, соединительных элементов должны строго соответствовать чертежам и 3D-моделям. Лазерная резка гарантирует высокую точность и повторяемость геометрии деталей, что критично для сборки и монтажа механизмов мешалки, совместимости с другим оборудованием.
Сварные швы должны быть прочными, плотными, без пор, трещин, непроваров и других дефектов. Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов и точечная контактная сварка обеспечивают высокое качество соединений нержавеющей стали. После сварки швы тщательно зачищаются травлением, обеспечивая целостность и однородность конструкции.
Сатинированная поверхность каркаса должна иметь равномерную матовую текстуру по всей площади без пропусков, полос, царапин, рисок и других дефектов. Степень матовости и шероховатость контролируются по образцам с помощью профилометров и глянцеметров. Сатинирование должно обеспечивать привлекательный внешний вид и устойчивость к загрязнениям.
Нержавеющая сталь марки AISI 304 (08Х18Н10), из которой изготовлен каркас, должна сохранять стойкость к коррозии, окислению, образованию ржавчины при контакте с водой, паром, химическими реагентами, моющими средствами. Качество сварных соединений, обработки поверхности и зачистки швов гарантирует коррозионную стойкость и длительный срок службы каркаса.
Название изделия | Каркас большой лабораторной мешалки |
---|---|
Материал изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) |
Толщина стенки труб и листа | 3 мм |
Виды работ | Лазерная резка труб, полуавтоматическая сварка в среде защитного газа аргона, точечная контактная сварка, зачистка швов химическим травлением |
Обработка поверхности | Сатинирование (шлифовка) нержавеющей стали |
Методы сварки | Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов, точечная контактная сварка |
Зачистка сварных швов | Химическое травление |
Габаритные размеры | В соответствии с чертежами и требованиями заказчика |
Конструктивные особенности | Пространственная рамная конструкция из нержавеющих труб и листового металла, сварные и точечные соединения |
Область применения | Несущие каркасы для лабораторных мешалок, реакторов, ферментеров в фармацевтической, химической, пищевой промышленности |
Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве каркасов для лабораторного оборудования, а также других изделий из листового металла. Наши специалисты готовы выполнить полный цикл работ от разработки конструкторской документации до сборки и испытаний готовой продукции. Мы гарантируем индивидуальный подход, точное соответствие техническим требованиям, оптимальное соотношение цены и качества, сжатые сроки реализации проектов. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.