Созданы только под ваше оборудование
Выпускаем корпуса с нуля под ключ. Поэтому каким бы сложным и нестандартным не было ваше оборудование — мы можем сделать корпус для него.
Для экранов любого типа и размера
Нет ограничений — мы выпускаем такие корпуса, которые нужны вам. Большие они или маленькие, предназначенные для сенсорных или обычных экранов, вандалостойкие или облегченные.
Имеют узнаваемый дизайн
Делаем не просто качественно, но еще и красиво. Мы можем выполнять их в стилистике вашего бренда — в нужной цветовой гамме и с красивыми логотипами шелкографией.
Сделаны прямыми руками и проверены на брак
Поддерживаем для вас штат из лучших мастеров, отстроили рабочий механизм контроля брака на каждом этапе. Большую часть операций выполняют машины, которые не ошибаются никогда.
«Металл‑Кейс» производит корпуса для любых экранов — больших, маленьких, сенсорных, обычных. Даже если заказ сложный и малосерийный. Свяжитесь с нами — и давайте продолжим разговор предметно.
Мы производим корпуса для экранов сами — поэтому можем сделать их для вас любыми, вне зависимости от того, насколько сложен и необычен заказ. У вас есть задача? Обращайтесь — мы рассчитаем точную стоимость и сроки.
Кадры рабочего процесса непосредственно из цехов «Металл‑Кейс», на которых вы можете рассмотреть нюансы. Оцените качество нашей работы.
Если у вас есть готовая конструкторская документация — мы работаем с ней. Берем в работу чертежи и 3D‑модели — лучше, конечно, 3D-модели, так серия будет запущена быстрее.
Можем переработать «почти подходящие» для вас решения. Можем взять заказ, если у вас на руках есть только макет корпуса, импортный аналог или даже корпус конкурентов.
Можем помочь, если у вас есть только примерное видение того, что нужно. Вы можете прийти к нам с «начинкой» корпуса и обрисовать задачу — и мы разработаем КД с нуля.
Делаем корпуса для экранов с нуля и до готового изделия — все этапы производства под ключ. Вам не придется ничего дозаказывать или доделывать. Просто поставьте задачу и получите готовый корпус. Есть технические вопросы по возможностям нашего производства? Наш специалист ответит.
Основной материал для производства металлических корпусов для любых приборов, в том числе для простых и сенсорных экранов — черная сталь с полимерным покрытием. Этот материал одновременно качественен, надежен и дешев — для большинства задач другого и не требуется.
Черная сталь обуславливает экономичность корпусов — она дешева сама по себе и требует самых простых вариантов операций при обработке — допускает лазерную резку в атмосферном воздухе, без специальных сред вроде азота или аргона, и простую полуавтоматическую сварку, также без защитной среды аргона.
Однако черная сталь имеет одну негативную сторону, которую обязательно нужно исправлять при производстве — сама по себе она абсолютно уязвима перед коррозией. Поэтому после того, как все остальные производственные операции выполнены, корпус следует обязательно либо покрасить порошковой краской, либо оцинковать.
Порошковая покраска дешевле, при этом надежна и красива — поэтому обычно выбирается именно она.
Однако некоторые корпуса по техническому заданию должны оставаться некрашеными — в первую очередь это касается медицинского, лабораторного и пищевого оборудования, подлежащего стерилизации в процессе использования. Также, в принципе, это может касаться и любого другого оборудования, если заказчик пожелает в качестве внешней стилистики использовать чистую и строгую металлическую поверхность без полимерной покраски.
Такие корпуса могут изготавливаться либо из оцинковки — но следует иметь в виду, что цинковый слой может быть поврежден при агрессивном механическом воздействии, поэтому является не оптимальным выбором, если корпус регулярно будет подвергаться механическому воздействию в процессе использования — либо из алюминия, либо из нержавейки.
Шлифованный алюминий имеет прекрасный внешний вид — это хорошая альтернатива полимерному слою на черной стали, если есть желание и возможности вложить чуть больше во внешний вид корпуса. Однако алюминий часто используется и под покраской вместо черной стали — здесь дело в том, что алюминиевый сплав значительно легче железного, хоть и имеет достаточную прочность. В некоторых случаях, когда стоит задача максимально облегчить корпус, алюминий является материалом первого выбора.
Нержавейка также красива, особенно если она отполирована — и она идеально подходит для лабораторного, медицинского и пищевого оборудования. Полировка влияет только на внешний вид — и если стоит задача по максимуму сэкономить, от нее имеет смысл отказываться в первую очередь. Хотя, конечно, полированная в зеркало нержавейка выглядит несравнимо красивее обычной — так что во многих случаях клиенты заказывают у нас именно полированную.
Черная сталь, оцинковка, алюминий и нержавейка — это основные материалы, с которыми мы работаем при производстве корпусов для экранов и мониторов. В абсолютном большинстве случаев клиенты запрашивают именно эти варианты. Однако если вас по каким‑то причинам интересует для производства корпуса другой вид листового металла — латунь, никель, хоть титан — это обсуждаемо, мы готовы сделать для вас и такой уникальный корпус.
Некоторые корпуса экранов предназначены для установки в общественных местах, в том числе и вне помещений. Для таких корпусов уместно применять особые меры защиты, которые позволят сохранить функциональность итогового изделия в сложных погодных условиях и при хулиганском обращении.
С погодой проще — спектр ее выкрутасов проще предугадать, в отличие от человеческого. Существуют стандарты IP — варианты пыльной и влажной погоды, к которым адаптируется конкретный корпус. К примеру, он может быть защищен от дождя, падающего вертикально или почти вертикально — во многих условиях этого вполне достаточно. Но может быть защищен и более полно — к примеру, от водяных струй под давлением с любого направления.
Не будем вдаваться в технические нюансы, скажем суть — мы работали с самыми разными видами корпусов. Как с теми, которые вообще не предназначены для установки вне помещений, так и с теми, которые выдерживают даже погружение в воду — впрочем, последнего для корпусов экранов обычно всё‑таки не требуется. Какой бы ни была ваша задача по влагозащищенности корпуса — с высокой вероятностью мы уже делали что‑то подобное. Если же нет — разберемся и сделаем для вас, не проблема.
Что касается вандалостойкости, то мы работали и с этим, однако проблема вандалостойкости в том, что человеческая фантазия безгранична и сломать можно всё, что угодно. Поэтому любая вандалостойкость не абсолютна — и даже египетские пирамиды сохранились лишь потому, что их никто не пытался ломать всерьез. Так что главная задача здесь — сделать так, чтобы сломать было сложно. С этим мы справляемся — делали даже корпуса для банкоматов «Газпромбанка“, а это говорит о многом: банкоматы требуют действительно хорошей защиты.
Именно сложные и нестандартные корпуса для экранов и мониторов у нас и заказывают в первую очередь.
Дело в том, что стандартные корпуса сейчас штампуются на китайских заводах. По качеству — ну, понимаете, Китай. По удобству работы с поставщиком — ну, понимаете, Китай. Но зато по цене они несравнимы с нашими. Потому что супер‑крупные партии, штамповка, сплошной поток одинаковых корпусов. А мы изготавливаем корпуса конкретно под заказчика, так что партии несравнимо меньшие, и себестоимость невозможно снижать настолько сильно.
Но конкретно с корпусами экранов — в основном такие корпуса как раз нестандартные. Потому что экраны очень разные, и корпуса для них очень разные. И стандартные решения — как, например, для 19-дюймовых корпусов — здесь не просто несут риски и неудобства, они чаще всего просто невозможны.
Поэтому обычно к нам обращаются именно со сложными и нестандартными заказами. И мы с честью выполняем эти заказы ради выгоды клиента и своей выгоды.
Вообще, конечно, всем участникам процесса лучше, если производство выполняется без повышенной срочности. Однако мы понимаем, что бывают ситуации, когда это невозможно — например, когда другой поставщик подвел клиента, порушив планы, а сроки горят и надо срочно искать того, кто сможет справиться быстро.
Мы выполняем в том числе и срочные заказы, когда это возможно. Обращайтесь прямо сейчас — и давайте обсудим конкретный срок, в который мы сможем уложиться в данный момент при максимальном форсаже.
Но должны предупредить сразу — срочное выполнение заказа дороже обычного. Это не маркетинговая уловка и не попытка срубить побольше на том, кому больше всех надо — это увеличение цены продиктовано реальностью производства.
Дело в том, что даже ради клиента, который очень спешит, мы не можем пренебречь своими обязательствами перед остальными клиентами, производство для которых не срочное. Их заказы должны быть выполнены в обещанный нами срок — и будут выполнены в этот срок.
Значит, для того, чтобы сделать что‑то срочно, нужно будет не сдвигать другие заказы, а выводить мастеров в дополнительные ночные смены. По трудовому законодательству и по человеческим понятиям такая работа оплачивается дороже обычной. Плюс могут понадобиться опции срочной доставки материалов, необходимых для выполнения вашего заказа, от поставщиков. В итоге это увеличивает себестоимость производства.
Какова дорожная карта? Что, собственно, будет происходить после того, как вы оставите заявку в одной из форм на этой странице?
Всё просто — в первую очередь вам перезвонит наш специалист клиентского отдела. Эти парни компетентны и понятливы, их задача — правильно понять ваши потребности и найти решение, которое вас устроит. Специалист выслушает ваши пожелания, задаст необходимые вопросы и рассчитает стоимость и сроки, в которые мы можем выполнить интересующий вас заказ.
После этого, имея перед глазами эти конкретные цифры, под которыми мы готовы подписаться, вы сможете сравнить наше предложение с другими и принять взвешенное решение. Расчет ни к чему вас не обязывает.
Если вас всё устраивает, заказ согласован и оплачен — начинается доработка/разработка КД и само производство.
В установленный срок мы рапортуем вам о том, что всё готово, и отправляем готовые изделия через службу доставки — либо передаем их вам лично, если вы в Петербурге и предпочитаете такой вариант.
Стандартный срок производства — 25 рабочих дней с момента оплаты и согласования проекта.
Скорость срочного производства зависит от сложности конкретного проекта, она рассчитывается и утверждается при расчете заказа.
Рассчитать стоимость и срокиПроизводим корпуса для экранов, даже если другие подрядчики отказываются от этой задачи, ссылаясь на сложность и малосерийность. Обращайтесь — и давайте обсудим конкретные сроки и стоимость, в которые мы уложимся.
Вы зашли к нам на сайт в удачный момент. Сейчас мы тестируем новую опцию — бесплатные пробные экземпляры при заказе партии.
Как это работает? Вы заказываете партию. Мы сначала выпускаем бесплатный экземпляр и передаем его вам. Вы проверяете его как угодно, примеряете к «начинке» — и говорите нам, всё ли идеально. Надо ли что‑то улучшить — или можно запускать партию.
Так вы уверены, что никаких сюрпризов с партией не будет. Это преимущество для вас. Но мы пока не уверены, будет ли такая схема работы рентабельна для нас. Эта опция точно доступна прямо сейчас — но может быть уже недоступна позже.
Так что сейчас — самый лучший момент, чтобы начать разговор о вашем заказе. Свяжитесь с нами — и давайте обсудим это.