Выпущены четко под вашу задачу
Мы не «перерабатываем готовые решения», а создаем корпуса для вас с нуля. Той формы, с теми размерами и тем количеством окон и отверстий, которые нужны для реализации вашей задачи.
Для электротехники любого типа
Выпускаем корпуса для любого типа электротехники — от компактных элементов и переключателей до массивных электротехнических шкафов и ящиков.
Имеют привлекательный дизайн
Вы можете выбирать не только конструктивные особенности корпуса, но и его внешний облик — любой цвет RAL, текстуру поверхности, очертания.
Имеют стабильно высокое качество исполнения
Те процессы, которые могут выполнить машины — выполняют машины. Чтобы корпуса четко соответствовали проекту и не имели брака. А мастера внимательны и проверяют корпуса на каждом этапе производства.
Производим корпуса для электротехники, которые точно соответствуют вашим требованиям. Даже если эти корпуса сложны и необычны. У вас остались вопросы по свойства корпусов? Давайте мы ответим. Свяжитесь с нами через кнопку справа.
Мы не используем «стандартные решения», а производим корпуса четко под ваш заказ и по вашим требованиям. Поэтому они точно соответствуют вашей задаче и по конструкции, и по внешнему виду. Давайте мы рассчитаем стоимость и сроки конкретного корпуса — обращайтесь.
Кадры рабочего процесса непосредственно из цехов «Металл‑Кейс», на которых вы можете рассмотреть нюансы. Оцените качество нашей работы.
Если у вас есть готовая конструкторская документация — мы работаем с ней. Берем в работу чертежи и 3D‑модели — лучше, конечно, 3D-модели, так серия будет запущена быстрее.
Можем переработать «почти подходящие» для вас решения. Можем взять заказ, если у вас на руках есть только макет корпуса, импортный аналог или даже корпус конкурентов.
Можем помочь, если у вас есть только примерное видение того, что нужно. Вы можете прийти к нам с «начинкой» корпуса и обрисовать задачу — и мы разработаем КД с нуля.
Выполняем все этапы работ по производству корпусов из листового металла — от голого листа до нанесения вашего логотипа на готовое изделие. Вам не придется ничего дорабатывать или дозаказывать. У вас есть вопросы по возможностям нашего производства? Наш специалист готов ответить.
Для начала разберемся, что в наше время представляют собой корпуса для электроприборов. Как правило, это узел технологического назначения, оснащенный соответствующими аксессуарами внутри и снаружи — это профильные пазы, отверстия разных диаметров, перегородки, крепежи и прочее. Каждый из этих элементов изготавливается либо из стали, либо из алюминия, либо из нержавейки.
В производстве металлических корпусов для электроприборов, как правило, используют листовой прокат из алюминия или какого‑либо другого нержавеющего металла.
Нужный размер достигается методом резки при помощи лазера — полностью автоматизированным, что обеспечивает великолепное качество и отсутствие каких‑либо погрешностей. Что же касается передней приборной панели, то, тщательно следя за контролем качества, мы не забываем и о внешнем виде. После лазерной обработки лист помещается на станок для гибки, который, собственно, и делает его корпусом.
Также ООО «Металл‑Кейс» занимается производством корпусов для приборных панелей. Эти конструкции могут выполняться из разных видов металла — в зависимости от того, какие требования предъявляются правилами эксплуатации: это может быть алюминий, может быть сталь — простая, нержавеющая или оцинкованная.
Уже по окончании изготовления полученный корпус подвергается дополнительному укреплению в целях повышения жесткости, а затем подвергается окрашиванию в любой нужный вам цвет.
Если вас интересует технологический процесс изготовления корпуса, расскажем об одном из наиболее популярных способов. Это листовая штамповка, то есть деформация заготовки на прессе с использованием штампа.
В процессе штамповки материал бокса срезается меж краев матрицы, эквидистантной по контуру к пуансону, и, соответственно, пуансоном. И то, и другое изготовлено из гораздо более прочных материалов, чем заготовка.
Как правило, используемый в процессе изготовления корпуса тонколистовой материал вырубается без применения нагрева заготовки. Однако если толщина заготовки больше 10 мм, без нагрева не обойтись. Это характерно для заготовок со сложным контуром, выполненных из более пластичных металлов.
Размер заготовки определяет размер штампа, и редко превышает один метр. Точность же исполнения зависит от того, насколько точно была изготовлена матрица и достигает 6 квалитетов.
Этим методом изготавливаются корпуса любых конфигураций — от шайб и втулок до баков и кабин автомобилей, ведь для изделий подобного рода характерна схожая толщина.
Стандартный срок производства — 25 рабочих дней с момента оплаты и согласования проекта.
Скорость срочного производства зависит от сложности конкретного проекта, она рассчитывается и утверждается при расчете заказа.
Рассчитать стоимость и сроки
Да, мы беремся за штучные заказы. Хотя одиночный корпус будет дороже, чем такой же корпус в крупной партии.
Основной вариант производства. По сниженным за серийность ценам, в нужном вам объеме.
Чем больше корпусов вы заказываете одной партией — тем дешевле вам обходится каждый отдельный корпус.
Мы часто берем заказы, от которых перед этим уже отказались по несколько подрядчиков. Даже если заказ сложный или неудобный для выполнения — мы честно стараемся помочь. Ваш заказ сложный или малосерийный? Давайте обсудим конкретику.
Для наглядности — карта регионов, в которые мы уже отправляли корпуса.
Возможно, на ней уже есть ваш регион. Но если нет — он запросто на ней появится.
Вы зашли к нам на сайт в удачный момент. Сейчас мы тестируем новую опцию — бесплатные пробные экземпляры при заказе партии.
Как это работает? Вы заказываете партию. Мы сначала выпускаем бесплатный экземпляр и передаем его вам. Вы проверяете его как угодно, примеряете к «начинке» — и говорите нам, всё ли идеально. Надо ли что‑то улучшить — или можно запускать партию.
Так вы уверены, что никаких сюрпризов с партией не будет. Это преимущество для вас. Но мы пока не уверены, будет ли такая схема работы рентабельна для нас. Эта опция точно доступна прямо сейчас — но может быть уже недоступна позже.
Так что сейчас — самый лучший момент, чтобы начать разговор о вашем заказе. Свяжитесь с нами — и давайте обсудим это.
