metal case

Алюминиевые радиаторы охлаждения

Эти алюминиевые детали разработаны и произведены в наших цехах для нашего клиента. Как вы видите, «Металл‑Кейс» отлично справляется с задачами, подобные этой. Закажите изготовление деталей из металла для любого оборудования через контактную форму «Заказ консультации».

Материал изготовления Алюминий

Технология производства алюминиевых радиаторов охлаждения с порошковой покраской

Алюминиевые радиаторы охлаждения - это специальные теплоотводящие элементы, которые служат для рассеивания избыточного тепла от нагревающихся компонентов электронного оборудования, силовых приборов, светодиодных светильников. Они представляют собой ребристые пластины или профили из алюминия, которые обладают высокой теплопроводностью и развитой поверхностью теплообмена. Порошковая окраска придает радиаторам привлекательный внешний вид и дополнительную защиту.

Процесс изготовления алюминиевых радиаторов начинается с получения заготовок необходимой формы и размеров. Это могут быть прессованные или экструдированные профили, листовые пластины, фрезерованные детали. Геометрия и конфигурация радиаторов определяется на этапе проектирования исходя из требуемой эффективности охлаждения, компоновки оборудования, доступного пространства.

Следующим этапом является подготовка поверхности алюминиевых заготовок перед покраской. Она включает в себя очистку от загрязнений, обезжиривание, создание микрошероховатости для лучшей адгезии покрытия. Для этого используются различные методы - струйная обработка, травление в кислотных растворах, фосфатирование. Качество подготовки поверхности влияет на прочность сцепления и долговечность покрытия.

После подготовки радиаторы подвергаются порошковой окраске. Порошковая краска представляет собой смесь полимерных смол, пигментов, наполнителей и функциональных добавок в виде мелкодисперсного порошка. Она наносится на поверхность деталей с помощью электростатического напыления в специальных камерах. Частицы порошка под действием электрического поля притягиваются к алюминию и образуют равномерный слой.

После нанесения порошка радиаторы помещаются в печь полимеризации, где под воздействием высокой температуры (180-200°C) происходит плавление и отверждение частиц с образованием прочной лакокрасочной пленки. Температура и длительность запекания зависят от типа порошковой краски и толщины покрытия. Горячее спекание обеспечивает хорошую адгезию, эластичность и стойкость покрытия.

В данном случае для окраски радиаторов используется порошковая краска черного цвета с муаровым эффектом. Муар представляет собой узор в виде волнистых разводов, который создается за счет интерференции света на микрорельефе поверхности. Он придает покрытию оригинальный декоративный вид и зрительно скрывает мелкие дефекты. Черный цвет хорошо сочетается с другими деталями оборудования.

Порошковое покрытие обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными жидкими красками. Оно имеет высокую механическую прочность, стойкость к истиранию, ударам, царапинам. Покрытие устойчиво к воздействию агрессивных сред, ультрафиолета, перепадам температур. Оно долговечно, не выцветает и не теряет блеск со временем. При этом порошковая окраска является экологичной технологией без растворителей.

Готовые алюминиевые радиаторы охлаждения с порошковым покрытием обладают высокой теплопроводностью, развитой поверхностью теплообмена и привлекательным внешним видом. Они эффективно отводят тепло от нагревающихся компонентов, предотвращая их перегрев и выход из строя. Радиаторы легко монтируются на платы, корпуса, шасси с помощью винтов, защелок, клеевых соединений.

Этапы производства

Таким образом, основные этапы производства радиаторов охлаждения включают:

  1. Получение алюминиевых заготовок радиаторов необходимой формы и размеров.
  2. Подготовка поверхности алюминия - очистка, обезжиривание, создание микрошероховатости.
  3. Нанесение порошковой краски черного цвета с муаровым эффектом методом электростатического напыления.
  4. Горячее спекание порошкового покрытия в печи полимеризации при температуре 180-200°C.
  5. Контроль качества покрытия, геометрии и теплопроводности радиаторов.

Фото результата, готовые лёгкие радиаторы из алюминия

Детальные фотографии изготовленных радиаторов из листового металла. Оцените качество и равномерность порошкового покрытия, муаровый эффект и конструктивные особенности готовых изделий.

Технические требования при производстве радиаторов охлаждения из алюминия

При изготовлении радиаторов охлаждения учитывались следующие технические требования заказчика:

Эффективность теплоотвода

Геометрия и размеры радиаторов должны обеспечивать максимальную эффективность рассеивания тепла от охлаждаемых компонентов. Площадь поверхности теплообмена, расстояние между ребрами, их высота и толщина рассчитываются на основе тепловой мощности элементов, температурных режимов, условий естественной или принудительной конвекции.

Совместимость с конструкцией оборудования

Форма и габариты радиаторов должны соответствовать доступному пространству внутри корпуса оборудования, не препятствовать монтажу других узлов и обеспечивать удобство сборки и обслуживания. Предусматриваются необходимые монтажные отверстия, пазы, выступы для крепления радиаторов к платам, панелям, шасси.

Прочность и долговечность покрытия

Порошковое покрытие должно обладать высокой адгезией к алюминию, эластичностью, стойкостью к механическим повреждениям и отслаиванию. Толщина покрытия должна быть равномерной и достаточной для обеспечения защитных свойств. Цвет и фактура покрытия должны соответствовать утвержденным образцам и сохраняться в течение всего срока службы.

Стойкость к внешним воздействиям

Порошковое покрытие должно обеспечивать защиту алюминия от коррозии, окисления, химических веществ, ультрафиолета, перепадов температур и влажности, характерных для условий эксплуатации оборудования. Покрытие не должно разрушаться, растрескиваться, отшелушиваться под действием агрессивных факторов.

Технологичность и экономичность

Конструкция радиаторов и технология их окраски должны обеспечивать возможность массового производства с минимальными затратами времени и ресурсов. Учитываются такие факторы, как унификация деталей, оптимизация раскроя материала, сокращение количества операций, автоматизация процессов, минимизация отходов и брака.

Таблица с характеристиками

Название изделия Радиаторы охлаждения
Материал изготовления Алюминиевые сплавы
Тип покрытия Порошковая окраска в черный цвет с муаровым эффектом
Виды работ Получение заготовок, подготовка поверхности, электростатическое напыление порошка, горячее спекание
Габаритные размеры В соответствии с чертежами и требованиями заказчика
Конструктивные особенности Ребристая поверхность, монтажные отверстия и элементы крепления
Область применения Охлаждение электронных компонентов, силовых приборов, светодиодных светильников

Заказать изготовление радиаторов охлаждения по ТЗ

Компания Металл-Кейс - ваш надежный партнер в производстве радиаторов охлаждения и других изделий из металла по индивидуальным требованиям. Мы готовы реализовать проекты любой сложности, предложив оптимальные решения под ваши задачи. Просто оставьте заявку на консультацию, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления с учетом всех ваших пожеланий.

Рассчитать стоимость