metal case
8 (804) 333-68-30 Задать вопрос

Условия лазерной резки металла: какой вред наносит технология окружающим?

Металлообработка никогда не бывает полностью безопасной. Для придания металлу нужной формы используется либо большая сила, либо высокая температура. И если случится так, что разрушительная мощь любого из этих факторов придется не на неподатливый металл, а на незащищенное человеческое тело — последствия будут тяжелыми.

Но разные технологии металлообработки имеют разные факторы риска — и, соответственно, разную степень опасности. Разберемся в факторах риска и сравним опасность различных методов.

Опасные факторы при металлообработке

Механические повреждения

Еще в кузницах древнего мира была опасность получить молотом по пальцу. Да‑да, палец редко переживал такое обращение. Но сила удара молотом — это всего лишь мышечная сила кузнеца (пусть кузнец и силен), гравитация и масса молота. Не так много по сравнению с мощью, которую дала человеку промышленная революция.

В современной металлобработке механические повреждения можно получить от:

  • движущихся частей оборудования — например, удар пробивного станка или наматывание на фрезу;
  • потока частиц обработанного металла или абразива — например, режущая стружка металла.

Температура

Расплавленному металлу легко придать нужную форму. Но металл плавится при огромных температурах. Часто — выше 1000 градусов Цельсия. При этом при обработке расплавленный металл может не лежать спокойно, где положили, а разлетаться брызгами, которые часто непредсказуемы. Так бывает при плазменной резке.

Вредные вещества

Где высокая температура — там бешеные химические реакции. И, при обработке многих металлов — ядовитые испарения.

Электричество

Здесь есть два вида риска.

  • Стандартный электротехнический риск, связанный с нарушением изоляции проводов. Мощные станки для металлообработки потребляют много электричества — и человеку не стоит оказываться на пути этого электричества. Однако при нормальной работе проводки этот риск ничтожен, а при нарушении изоляции в дело обычно вступают устройства защитного отключения.
  • Увеличенный риск, связанный с подачей электричества на обрабатываемые детали — например, при резке плазменной дугой. К детали при этом вполне можно случайно прикоснуться и схватить заряд.

Шум

Шум от работающих станков лишает человека не только слуха, но и зрения. Смерть наступает не от этого, а от проблем с сердечно‑сосудистой системой, также вызванных уровнем шума. Шуметь будет любой станок металлообработки, но по‑настоящему опасный уровень шума, требующий защиты окружающих, выдают только некоторые виды обработки.

Свет

На некоторые виды металлообработки нельзя смотреть — световое излучение портит глаза.

Сравним условия лазерной резки с другими технологиями металлообработки

Лазерная резка — один из самых безопасных методов металлообработки.

  • При ее использовании работнику не угрожают механические повреждения ни от рубящих частей станка, ни от металлической стружки, ни от потока абразивов. Всего этого просто нет.
  • Раскаленный металл присутствует. Но струя сжатого газа выдувает расплав из зоны резки — четко в одном направлении, на людей он попасть не может.
  • Вредные вещества могут появляться. Их также выдувает из зоны резки и всасывает в мощную промышленную вытяжку.
  • Электричество на деталь не подается.
  • Станок при работе шумит, но это не тот шум, который причиняет ущерб здоровью, он не требует особенных мер защиты.
  • Вот свет — это да. Но его опасность зависит от вида лазера. Самым рискованным считается твердотельный. Непосредственно на луч твердотельного лазера не рекомендуется смотреть даже через специальные светофильтры. Поэтому на него и не смотрят — работа станка идет без участия людей.

А теперь для ясности сравним лазерную технологию с остальными.

Фрезеровка

Острая стружка металла рассекает всё. Движущиеся части станка затягивают и калечат. Температура — стружка не расплавлена, но раскалена достаточно, чтобы вызвать тяжелые ожоги.

Рубка и координатная пробивка

Главная опасность — движущиеся части пробивных и гильотинных станков. Если они рубят металл, что же они могут сделать с телом…

Гидроабразивная резка

Давление воды с абразивными частицами в таких станках — до 5 000 атмосфер. При этом после контакта с металлом вода не останавливается сразу, а продолжает движение.

Плазменная резка

«Добро пожаловать в Австралию, где всё может убить вас». Во‑первых, температура. Здесь не просто расплавленный металл, здесь плазма — особое состояние материи, следующее за газом. При этом плазменная дуга, в отличии от лазерного луча, колеблется. Во‑вторых, электричество — на деталь подается ток. В‑третьих, шум — плазменные станки обязательно надо изолировать специальными шумоподавляющими щитами.

Какая разница заказчику, насколько опасно производство у подрядчика?

Понятно, зачем знать об этих опасностях мастерам в цехах, прорабам и руководителям этих предприятий. Но статьи этого сайта — для заказчиков и возможных заказчиков металлообработки. Зачем заказчикам вдаваться в эти подробности?

С одной стороны, это в принципе необязательно. Производство не станет безопаснее от того, что заказчик понимает возможные риски. С другой стороны, это позволяет лучше понять логику ценообразования.

Потому что все защитные средства и все производственные риски в конечном итоге вписывается в ту цену, которую платит заказчик за произведенные детали. Чем меньше проблем подкидывает технология производства — тем меньше наценок приходится закладывать в стоимость. Поэтому с более безопасными технологиями вы платите в основном за реально сделанную работу, а с менее безопасными — еще и за риски работников и поставщика.