metal case
8 (804) 333-68-30 Задать вопрос

Лазерная резка в СПб

аккуратно, точно и в срок

  • Используем новейшие волоконные лазеры.
  • Отправляем заказы по всей России.
  • Контролируем отсутствие брака.
  • Соблюдаем сроки.

Рассчитать стоимость

Преимущества "Металл-Кейс" кратко

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Мощные волоконные лазеры

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов

География клиентов «Металл‑Кейс»

В эти регионы мы уже отправляли заказы. В другие — также можем.

Давайте обсудим конкретику

Оставьте свой контактный телефон — мы перезвоним и рассчитаем точные сроки и стоимость вашего заказа.

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой защиты персональных данных

Лазерная резка металла — ключевой этап в современных технологических процессах производства корпусов и деталей из листового металла. Лазерная резка дает:

  • Быстрый, точный и качественный раскрой листового металла на плоские заготовки, которые после подвергаются гибке, сварке и дальнейшей доработке, превращаясь в элементы нужной формы.
  • Вырезание окон и технологических отверстий в заготовках, в том числе отверстий сложной формы — вплоть до букв прорезных надписей.
Это первая задача, которую нужно решить в производстве из листового металла. Остальные этапы могут применяться или не применяться — но резка применяется всегда.

Возможности «Металл‑Кейс» по лазерной резке в Санкт‑Петербурге

Точность резки — до 0,1 мм.

Толщина металла — до 20 мм.

Размер листов — до
1500х3000 мм.

Почему именно лазерная резка?

В производственной нише лазерной резки у нее есть конкуренты — вырубка и плазменная резка. У каждой из этих технологий есть свои преимущества — в том числе и явные преимущества перед лазерной резкой.

  • Лазерная резка листового металла. Лазерный луч нагревает точку на металле до температуры плавления, струя сжатого газа выдувает расплав, оставляя чистое отверстие. Координатная система под управлением компьютера перемещает режущую головку, вырезая отверстия нужных очертаний.
    • Лазер быстро и качественно прорезает тонкий металл — в общем случае до 20 мм, для разных видов металла планка может быть ниже. Однако стоит учитывать, что большая часть деталей из листового металла для электроники производится из металла толщиной 1–3 мм, а на этой толщине лазер идеален.
    • Чем толще металл, тем дороже становится лазерная резка — потому что для его прорезания требуется всё больше и больше электроэнергии. При толщине металла выше 10 мм стоит обдумать как альтернативу плазменную резку, если требования по качеству позволяют.
    • Края отверстий, прорезанных лазером, имеют впечатляюще высокое качество. Нет деформаций механического воздействия, практически нет тепловых деформаций. Облой, даже если он появляется, легко снимается.
    • Детали точно соответствуют проекту — лазерный луч стабилен, а числовое программное управление не допускает ошибок.
  • Вырубка деталей из листового металла. Штамп, произведенный специально для нужного типа деталей, врубается в металл, одним ударом пробивая все нужные отверстия в детали.
    • В случае с крупной партией, измеряющейся тысячами экземпляров, вырубка оказывается быстрее и дешевле лазера, которому приходится вырезать каждое отверстие в металле по отдельности, расходуя электричество на это.
    • В случае с малой партией или пробными образцами стоимость вырубки становится нерационально высокой, потому что штамп для малой партии придется производить так же, как и для крупной.
    • Качество и точность краев может оказаться неудовлетворительным в сравнении с лазерной резкой.
  • Плазменная резка. Та же логика, что и у лазерной резки — режущая головка движется над листом, расположенным на координатном столе, и прорезает в листе запрограммированные отверстия. Только режущим фактором выступает не лазер, а плазменная дуга.
    • Плазмой можно дешево резать толстый металл от 20 мм. А лазером, например — только тонкий.
    • По качеству кромок и точности соответствия проекту плазма проигрывает лазеру, так как плазменная дуга нестабильна и часто нагревает металл чрезмерно сильно.

Таким образом, лазерная резка — не единственная технология, позволяющая раскроить листовой металл в начале производственного цикла. Однако в производстве изделий из тонколистового металла, требующих достаточной точности и качества, малыми и средними партиями — она остается оптимальным вариантом.

А если требования к качеству невысоки, то для толстого металла на первый план выходит плазма, а для крупных серий — вырубка.

«Металл‑Кейс» — лазерная резка металла в Санкт‑Петербурге

В «Металл‑Кейс» мы делаем лазерную резку в Петербурге:

  • При производстве корпусов «под ключ» как один из этапов производственного цикла.
  • При производстве отдельных деталей по чертежам заказчика или по чертежам, разработанным нами под его задачу.
  • Как отдельный производственный этап, когда заказчику нужна только резка.

Стоимость лазерной резки листового металла в СПб в «Металл‑Кейс»

Мы готовы рассчитать стоимость выполнения интересующего вас заказа по лазерной резке прямо сейчас. Свяжитесь с нами, нажав на кнопку ниже и отправив свой контактный телефон. Наш специалист перезвонит, уточнит нужные детали и запустит расчет.

Что можно сказать по общему уровню цен в «Металл‑Кейс»?

Мы не будем сыпать громкими словами про «низкие цены» и «стоимость резки от 5 рублей» — вы уже наверняка работали с поставщиками, которые так говорили, и вы наверняка помните, что либо цены оказывались не такими уже низкими, либо качество оказывалось чудовищными, и никакие низкие цены этого не исправляли.

Мы держим цены в нормальном рыночном диапазоне — без демпинга, но и без накруток. И удерживаем клиентов не ценами, а качеством работы и адекватностью в ведении дел. Проверьте нас — закажите пробную партию.

«Металл‑Кейс» — не только лазерная резка, но и другие производственные этапы в Петербурге

  • Радиус гиба — 0,5 мм
  • Толщина металла — до 6 мм
  • Максимальная длина — 2500 мм

Гибка на станке с ЧПУ

  • Полуавтоматическая сварка
  • Сварка в защитных газах
  • Точечная контактная сварка

Сварка и зачистка

  • Запрессовочный крепеж — гайки, втулки, шпильки и так далее
  • Вытяжной крепеж — отрывные и резьбовые заклепки
  • Приварной крепеж — шпильки, непроходные втулки, лепестки заземления

Установка крепежа

  • Краски всех цветов по каталогу RAL
  • Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
  • Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

Порошковая покраска

  • Надписи
  • Графические элементы
  • Логотипы
  • Многослойные элементы

Надписи шелкографией