metal case
8 (804) 333-68-30 Задать вопрос

Лазерная обработка материалов

Лазерная резка представляет собой новейший метод раскроя всевозможных объектов. Метод отличается высокой эффективностью и производительностью, позволяя в короткие сроки выпускать высококачественные изделия. Популярность лазерных технологий в промышленности растет чуть ли не ежедневно.

Насколько распространена резка материалов лазером?

Несмотря на относительную новизну технологии, лазерная обработка материалов уже успела стать незаменимой в отдельных сферах промышленности — с некоторыми задачами, которые успешно реализует резка материалов лазером, не справляются ни фрезерная, ни плазменная, ни гидроабразивная технологии. К примеру, резку плазмой нельзя использовать при обработке пластика, дерева и прочих неметаллов. А гидроабразивный метод обладает значительно меньшей производительностью.

Какими преимуществами обладает лазерный раскрой листового металла?

По сравнению с традиционными методами металлообработки, лазерный раскрой листового металла несет в себе множество преимуществ. Перечислим некоторые из них.

  • Сверхточность — числовое программное управление позволяет выполнять лазерную резку с погрешностью не более восьми сотых миллиметра.
  • Высокое качество реза — уникальные свойства технологии дают возможность сделать идеально ровный и гладкий рез, не требующий дополнительной обработки.
  • Высокая производительность — мощные установки осуществляют лазерный раскрой листового металла в несколько раз быстрее, чем любой из традиционных способов типа фрезеровки.
  • Сложность контура не имеет значения — оборудование способно осуществить рез любой формы.
  • Полная автоматизация процесса — способствует и повышению производительности, и снижение вероятности брака к минимуму, и сведению на нет так называемого человеческого фактора.
  • Доступная цена — обусловлена дешевизной оборудования, в сравнении с традиционными станками, а также минимизацией участия человека в операции.

Лазерная обработка — некоторые технологические особенности

Лазерная обработка обладает своими нюансами. Есть множество типов лазерных установок, каждая из которых предназначена для конкретных целей. К примеру, выбор лазера той или иной мощности определяется толщиной и прочностью обрабатываемого материала.

Классифицируются лазерные установки по мощности и назначению. В наши дни наиболее популярны газовые лазеры с довольно низкой мощностью — не более 120 Вт. Популярность их обусловлена доступной ценой, но обрабатывать они могут лишь неметаллы небольшой толщины. В случае же, когда необходимо обработать металл, мощность лазерной установки должна быть в разы выше. И чем толще лист, тем мощнее должен быть лазер.

Лазерная резка металла. ЧПУ — что это значит?

Это значит, что процедура полностью автоматизирована и управляется компьютерной программой — ЧПУ (числовое программное управление). Автоматизация значительно повышает как качество, так и производительность лазерной резки металла.

ЧПУ, к примеру, дает возможность определить, в какой последовательности те или иные элементы будут раскроены, выбрать конкретный контур, по которому лазерная головка будет двигаться, отметить участки врезки, менять уровень мощности излучения по необходимости, и так далее.

Речь шла лишь о листах, а что с объектами других форм? Возможна ли лазерная резка труб?

Да, стоит отметить, что вырезание фигур из металлических или неметаллических листов — не единственная задача, которую лазерная резка может выполнить. Например, в случае оснащения лазерного оборудования элементом для поворота можно обрабатывать объекты, выполненные в форме цилиндра, соответственно, возможна и лазерная резка труб. Кроме того, есть специальные машины, выполняющие раскрой с обеих сторон объекта.

В целом, лазерное оборудование способно выполнить следующие операции:

  • раскрой;
  • наплавка;
  • сварка;
  • гравировка;
  • маркировка;
  • объемная резка (3D).

На каком оборудовании осуществляется резка металла лазером?

При лазерной резке металлических листов используется оборудование с тремя типами лазеров:

  • лазер твердотельный;
  • лазер волоконный;
  • лазер газовый.

Оборудование может вести работу в двух режимах:

  • импульсно‑периодический;
  • непрерывный.

Учитывая высокую концентрацию энергии и большую мощность, лазерное оборудование требует системы охлаждения. Осуществляется охлаждение двумя способами:

  • воздушный обдув;
  • циркуляция теплоносителя (в качестве последнего используется, в основном, вода, проходящая через холодильник).

Всегда ли обосновано лазерное производство?

Несмотря на заметный рост популярности данной технологии, пока что резка металла лазером не в силах заменить старые методы раскроя металла в некоторых областях. Если сравнивать стоимость лазерного оборудования с традиционным, то пока что она слишком высока, несмотря на постепенное снижение цен.

Однако есть моменты, когда старые методы оказывается гораздо более затратными, а главное — низкоэффективными.

Резка лазером — в чем основные преимущества?

Как мы уже упоминали, суть технологии в том, что она прожигает материал насквозь лазерным лучом. Этот метод обладает неоспоримыми преимуществами, в сравнении с традиционными способами металлообработки. А именно:

  • на раскраиваемый материал не оказывается никаких механических воздействий, что дает возможность разрезать даже самые хрупкие объекты;
  • возможна резка лазером твердого сплава;
  • также возможно обработать тонколистовую сталь — при этом с высокой скоростью;
  • применение лазерной резки экономически обосновано при производстве малых партий того или иного продукта — к примеру, когда он только запускается на рынок, и нет гарантии успеха: это будет гораздо дешевле, чем производить литейные или пресс‑формы;
  • полная автоматизация процесса сводит на нет так называемый «человеческий фактор».

Какие материалы можно обработать? Возможна ли, например, резка тонколистовой стали?

Конечно! Возможна и резка тонколистовой стали, и толстой, и черной, и нержавеющей...

Среди обрабатываемых металлов выделим сталь — обычную и нержавейку, алюминий, медь и латунь. Минимальная толщина обрабатываемого листа — 0,2 мм, максимальная — 50 мм.

Следует отметить, что для каждого материала используется свой вид лазера — в зависимости от его физических свойств. Наиболее благоприятны для данной процедуры материалы, обладающие низкой теплопроводностью — ведь в таких условиях концентрация лазерной энергии оказывается на меньшем участке объекта.

А возможна ли лазерная резка неметаллических материалов?

Безусловно. Чаще всего лазерной резке подвергают металлы и сплавы, хотя возможно использование технологии и в случае с неметаллами — от стекла до дерева. Обрабатывать можно даже пластик. Лазерная резка неметаллических материалов не менее эффективна.

Лазерная резка металла — цена

Итак, вас заинтересовала лазерная резка металла? Цена данной операции складывается из ряда факторов — таких как вид материала, его физические свойства, объем заказа, сложность его выполнения и так далее. Простой пример: в процессе производства крупной партии маленьких деталей нужно время на постоянную врезку и переключения с одного элемента на другой, а это понижает производительность и повышает цену.

Расчет стоимости лазерной резки производится непосредственно при заказе, а с ориентировочной стоимостью вы можете ознакомиться в прайс‑листе. Кроме того, предварительный расчет наши специалисты могут осуществить по телефону — звоните: 8 (804) 333‑68‑30. А еще вы можете оставить необходимые данные на электронный адрес zakaz@metal-case.ru, и мы с вами свяжемся в течение суток.