В наши дни к корпусам для приборов предъявляется множество требований, которые часто могут показаться взаимоисключающими. К примеру, корпус для радиоэлектронной аппаратуры должен быть и удобен, и выполнен без огрехов, и надежен, и привлекателен внешне — а ко всему тому еще и дешев.
Сегодня выбрать корпус для соответствующего изделия не является проблемой для производителя. Рассмотрим же, из чего разработчикам приходится выбирать.
Прежде всего, корпуса подразделяются на те, что изготовлены из металла, и пластиковые. Первые производятся из таких видов металла как нержавеющая либо углеродистая сталь, медь или алюминий — зависит от того, где именно корпус будет использоваться.
Бытовые приборы производят из полимеров, ведь свойства последних незаменимы в быту, а именно — малый вес, длительный срок эксплуатации и широкие возможности для дизайна. Методов изготовления таких корпусов немного: для первоначальной разработки применяется прототипирование, для серийного же производства используются пресс‑формы или литье.
Если же говорить об аппаратуре, применяемой в промышленности, медицине, электронике, торговле или военном деле, то здесь предпочтение чаще отдается металлам — по, в общем‑то, понятным причинам. Металлические корпуса и дешевы, и при этом надежны, а потому незаменимы для электроаппаратуры, применяемой в области промышленности.
В сфере производства корпусов из металла для радиоэлектронной аппаратуры существует больше методов, нежели в сфере пластмассовых корпусов. Начнем с наиболее проверенного и популярного метода.
Метод стар, как мир, но до сих пор довольно популярен. Суть его в том, что для серийного изготовления применяется специальный штамп, производящий составные части изделия. Отметим, что технология экономически обоснована лишь для серийного производства, ведь изготовить такой штамп — дорогое удовольствие.
Обработка листового металла — не менее популярная технология, применяемая при меньших масштабах производства. Чем можно обусловить ее выбор?
Производитель электроники, остановившийся на металлическом материале, выбирает между стандартными корпусами, давно завоевавшими рынок, и персональной разработкой. Данная технология предпочтительна в случае изготовления мелких или средних партий — например, если продукция только тестируется и нет гарантии, что она сможет закрепиться на рынке без изменений. Или если конкретное устройство в принципе не предназначено для поставок «в каждый дом» — оно дорогое и узкоспециальное.
Не так давно популярность начал набирать еще один способ изготовления корпусов для радиоэлектронной аппаратуры. Обусловлено это стремительным ростом научно‑технического прогресса и, как следствие, все большей автоматизации производства.
Использование станков с числовым программным управлением позволяет изготавливать корпуса для электроники даже самыми мелкими партиями по невиданной ранее низкой стоимости.
Все это и дает в сумме низкую цену производства. Методика целесообразна в том числе и при крупном серийном производстве. Очевидно, что в наши дни она является самой перспективной на рынке.
Если вам необходимо изготовить корпус для вашего оборудования или прибора, то обращайтесь в компанию «Металл‑Кейс». Оставьте заявку на сайте, позвоните по указанному телефону или пишите на zakaz@metal-case.ru.
Адекватные рыночные цены
Можно заказывать без КД
Аккуратная доставка по России
Полный цикл производства
Оплата наличными, безналом или платежкой
Работаем с ООО, ИП и физлицами
Производство от 1 экземпляра
Бесплатный пробный образец при заказе партии
Персональный менеджер для решения всех вопросов