Изготовление деталей из листового металла в СПб

Изготовление деталей из листового металла — технология, имеющая весомые преимущества перед изготовлением деталей из объемного металла, то есть, например, фрезеровкой. Однако имеющая и некоторые ограничения. Давайте разберемся и с тем, и с другим.

При изготовлении объемных деталей из плоского металлического листа сочетанием методов лазерной резки и гибки металл расходуется экономно и эффективно. Отходов — минимум. А при фрезеровке, напротив, с объемной заготовки‑болванки снимается огромное количество металла, который идет в переработку. Да, конечно — металлические обрезки в обоих случаях не исчезают в никуда, они сдаются, исполнитель работ возвращает какие‑то деньги за них. Однако стоимость готового к работе металла и стоимость лома — это две очень разные цифры.

И, конечно, да — эти расходы ложатся на плечи производителя. Какое, казалось бы, дело до этого заказчику работ? Но дело самое прямое — ведь в итоге эти дополнительные расходы всегда включаются в себестоимость конечного изделия. Получается, что вне зависимости от того, заказываете вы более дорогую или более дешевую фрезеровку — значимая часть ваших денег идет на бессмысленную переработку объема металлической заготовки в бросовый лом.

Вдобавок плоский лист позволяет использовать такие прогрессивные технологии металлообработки, как, например, лазерная резка. Детали, произведенные этим методом, имеют высочайшую точность исполнения — до 0,1 мм. Кроме того, процесс резки и гибки идет полностью под контролем числового программного управления — и благодаря этому детали не имеют брака, вызванного человеческим фактором на этих этапах, и в точности соответствуют проекту вне зависимости от количества деталей в партии.

Поэтому всё больше производственников переходят с фрезерованных элементов на листовые. Однако процесс этот, видимо, никогда не дойдет до полного вытеснения фрезеровки. Почему?

Дело как раз в ограничениях листовой металлообработки. Не всякую деталь в принципе можно сделать из листа. Детали с объемными утолщениями, от которых технически нельзя отказаться, детали сложной трехмерной формы — их не выполнить из листа. Либо фрезеровка, либо литье — но литье это, конечно, уже к более крупным партиям, для которых оно актуально.

Впрочем, реальные границы возможного для листовой металлообработки почти всегда лежат намного дальше, чем кажется на первый взгляд. Многое упирается в конструкторскую сметку и смелость. Квалифицированный и творчески мыслящий конструктор часто может увидеть свободный путь там, где другие видят глухую стену. К примеру, в нашей практике был случай, когда мы переработали конструкцию модульного корпуса для клиента из фрезы в лист. До того, как наш конструктор сделал это, было совершенно непонятно, как это сделать — и можно ли вообще это сделать. Но в результате клиент получил листовые корпуса по себестоимости в 5 раз (!) меньшей, чем фрезерованные, которые он заказывал раньше.

Вывод такой. Есть сложная задача? Обращайтесь!